K skákaniu nástroja vedú tri hlavné faktory: dĺžka nástroja, priemer nástroja a napätie nástroja
(1) Dĺžka nástroja
Keď je priemer rovnaký, dĺžka nástroja sa zväčší raz a jeho deformácia sa zvýši trikrát. Pri obrábaní používajte čo najkratší nástroj, aby ste znížili riziko vyskočenia nástroja.
(2) Priemer nástroja
Keď je dĺžka rovnaká, keď sa priemer nástroja zmenší raz, jeho deformácia sa zvýši štyrikrát. Pri spracovaní, ak to podmienky dovoľujú, sa snažte zvoliť nástroje s veľkým priemerom alebo použiť zosilnené nástroje, aby ste znížili riziko zlomenia nástroja.
(3) Silový stav nástroja
Deformácia nástroja je priamo úmerná sile, ktorú dostáva v procese spracovania. Sila prijatá nástrojom môže byť znížená zmenšením kontaktnej plochy medzi nástrojom a obrobkom. Napríklad pri obrábaní hlbokých polôh možno nástroj s malým posuvom a jemným uhlom R použiť na zníženie sily pôsobiacej na nástroj v procese obrábania, aby sa znížilo riziko zlomenia nástroja.
Keď je hĺbka spracovania väčšia ako 120 mm, fréza sa môže nainštalovať dvakrát, to znamená, že najprv nainštalujte krátku rukoväť na spracovanie do hĺbky 100 mm a potom nainštalujte predĺženú rukoväť na spracovanie dielu pod 100 mm.
2. Rezanie
Rezanie sa vzťahuje na situáciu, keď je frézované množstvo nástroja príliš veľké a nástrojová lišta tiež zasiahne obrobok. Hlavnými dôvodmi rezania je, že nastavenie bezpečnej výšky je neprimerané alebo vôbec nie je nastavené, metóda spracovania je nesprávne zvolená, nástroj sa nesprávne používa a nastavenie prídavku druhého hrubého obrábania je menšie ako nastavenie prvého hrubého obrábania .
(1) Nadmerné množstvo mletia
Znížte spotrebu frézovania. Čím menší je priemer nástroja, tým menšie by malo byť množstvo frézovania. Za normálnych okolností množstvo rezu pri každom hrubovaní obrobku nesmie presiahnuť 0,5 mm a množstvo rezu pri polodokončovaní a dokončovacom obrábaní musí byť menšie.
(2) Zvoľte nesprávny spôsob spracovania
Zmeňte režim frézovania obrysu na frézovanie dutín. Keď je prídavok na obrábanie väčší ako priemer nástroja, nie je možné zvoliť metódu frézovania obrysu.
(3) Nesprávne nastavenie bezpečnostnej výšky
Bezpečnostná výška by mala byť väčšia ako výška svietidla. Vo väčšine prípadov nie je možné zvoliť "priamy" režim dopredu / dozadu, s výnimkou špeciálnych obrobkov.
(4) Nesprávne nastavenie prídavku na sekundárne hrubovanie
Prídavok sekundárneho hrubého obrábania by mal byť vo všeobecnosti o {{0}}.05 mm väčší ako pri prvom hrubom obrábaní. Ak je prídavok prvého hrubého obrábania 0,3 mm, prídavok druhého hrubého obrábania by mal byť 0,35 mm. V opačnom prípade lišta ľahko narazí na hornú bočnú stenu.
Okrem vyššie uvedených dôvodov dochádza k rezaniu aj pri orezávaní dráhy noža, preto sa snažte dráhu noža neorezávať. Najpriamejším dôsledkom rezania je poškodenie nástrojov a obrobkov, a čo je vážnejšie, môže dôjsť k poškodeniu vretena obrábacieho stroja.
3. Overcut
Prerezanie sa vzťahuje na rezanie časti, ktorú nemožno rezať nástrojom, čo spôsobuje poškodenie obrobku. Existuje mnoho dôvodov pre rezanie obrobku, najmä nízka presnosť obrábacieho stroja, rezanie, odskakovanie, nesprávny výber rezných nástrojov atď. Okrem toho, ak operátor nenastaví nôž presne, môže to tiež spôsobiť prerezanie.