Profil spoločnosti
Spoločnosť Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd bola založená v roku 2012 so základným imaním 1 mil. V roku 2014 založila tím zahraničného obchodu, prešla certifikáciou systému kvality IS09001. V roku 2018 jej bol udelený titul Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise a v roku 2019 prešiel certifikáciou high-tech podnikov a systému riadenia duševného vlastníctva. V roku 2020 sa kancelárska plocha rozšírila na 5000 metrov štvorcových, celkový počet zamestnancov dosiahol 70 a digitálny chemický závod bol zrealizovaný v roku 2021.
Prečo si vybrať nás
Naša továreň
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd je výrobca presného strojárstva so sídlom v Južnej Číne Shenzhen, ktorý sa špecializuje na dodávku vysokokvalitných obrábaných komponentov z rôznych materiálov, využíva najnovšie CNC sústruženie, CNC frézovanie, viacvretenové obrábanie, plechy výroba, vstrekovanie, laserové rezanie a lisovacia technológia.
Náš certifikát
ISO9001: 2015, ISO13485: 2016, 16949, AS910
Výrobné zariadenia
Existuje približne 50-60 strojov, z ktorých väčšina sa dováža zo Spojených štátov a Japonska, ako napríklad HAAS VF-2SS (5 osí) v Spojených štátoch a TSUGAMI B0206 (6 osí) v Japonsku.
Naša služba
Predpredajný servis: Zákazník pošle výkresy alebo expresné vzorky, informuje obchodníka o požadovaných materiáloch, povrchovej úprave a množstve objednávky. Môžeme poskytnúť cenovú ponuku do 3 hodín, 7 dní pre prototypy, podporu pre OEM / ODM.
-
Vstrekovacia forma
Hľadáte prispôsobené riešenia vstrekovacích foriem na revolúciu vo vašich výrobných procesoch?. Objavte silu odborných znalostí našej továrne pri poskytovaní vysokokvalitných a presných riešení Pridať k dopytu -
Služby vstrekovania plastov
Odomknite špičkovú výrobu s našimi službami vstrekovania plastov. Špecializujeme sa na výrobu vysoko kvalitných plastových komponentov prispôsobených vašim špecifikáciám. Od prototypov až po Pridať k dopytu -
Plastové vstrekovacie formy
. Presné obrábanie dielov. . Os stroja: 3,4,5,6. Tolerancia: +/- 0.01 mm. Špeciálne oblasti: +/-0,005 mm. Drsnosť povrchu: Ra 0.1~3.2. Možnosť dodávky: 500 000 kusov/mesiac. 1-Minimálna objednávka za Pridať k dopytu -
Prístrojová spojovacia skrinka
Presné obrábanie dielov. . Os stroja: 3,4,5,6. Tolerancia: +/- 0.01 mm. Špeciálne oblasti: +/-0,005 mm. Drsnosť povrchu: Ra 0.1~3.2. Možnosť dodávky: 500 000 kusov/mesiac. 1-Minimálna objednávka za Pridať k dopytu -
Služba vstrekovania plastových sústružených dielov na mieru
Vysoko kvalitné presné CNC diely na vstrekovanie plastov Rýchle detaily: 1. Kľúčové slová: diely na vstrekovanie plastov 2. Proces: CNC spracovanie 3. Farba: čierna/prispôsobená 4. Pôvod: Guangdong, Pridať k dopytu -
OEM Rapid Prototyp vstrekovaním medicínskych plastových d...
Presné obrábanie dielov. . Os stroja: 3,4,5,6. Tolerancia: +/- 0.01 mm. Špeciálne oblasti: +/-0.005 mm. Drsnosť povrchu: Ra 0.1~3.2. Možnosť dodávky: 500 000 kusov/mesiac. 1-Minimálna objednávka za Pridať k dopytu -
Služby v oblasti výroby vstrekovaním
Výrobné služby vstrekovaním Rýchle podrobnosti: Názov značky: 7 mečov Roky v priemysle: 13 Typ lisovania plastov: vstrekovanie Certifikácia: ISO9001:2015/ISO13485:2016 Jazyk: Pridať k dopytu -
Plastové pelety na tvarovanie ABS vstrekovaním plastov
Odomknutie inovácie s vysokokvalitnými plastovými peletami pre ABS lisovanie a vstrekovanie. Presné obrábanie dielov. . Os stroja: 3,4,5,6. Tolerancia: +/- 0.01 mm. Špeciálne oblasti: +/-0.005 mm. Pridať k dopytu -
Presné vstrekovanie plastov Spracovanie panelov
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. vyrába hlavne prispôsobené CNC presné diely a automatizačné zariadenia. Produkty sú široko používané v priemysle zdravotníckych zariadení, automobilových Pridať k dopytu -
Obrábanie plastových dielov, presné spracovanie plastovýc...
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. vyrába hlavne prispôsobené CNC presné diely a automatizačné zariadenia. Produkty sú široko používané v priemysle zdravotníckych zariadení, automobilových Pridať k dopytu -
Vlastné plastové diely krytu
Sme viac ako 15-ročný výrobca, ktorý sa špecializuje na túto oblasť, a vďaka našej vynikajúcej kvalite, profesionálnym službám a bohatým skúsenostiam sme od našich zákazníkov dostali veľa priaznivých Pridať k dopytu -
Služby vstrekovania plastových dielov
Presné obrábanie dielov. . Os stroja: 3,4,5,6. Tolerancia: +/- 0.01 mm. Špeciálne oblasti: +/-0.005 mm. Drsnosť povrchu: Ra 0.1~3.2. Možnosť dodávky: 500 000 kusov/mesiac. 1-Minimálna objednávka za Pridať k dopytu
Vstrekovanie je proces tvarovania pomocou foriem. Materiály, ako sú syntetické živice (plasty), sa zahrievajú a tavia a potom sa posielajú do formy, kde sa ochladzujú, aby vytvorili navrhnutý tvar. Vzhľadom na podobnosť s procesom vstrekovania tekutín pomocou injekčnej striekačky sa tento proces nazýva vstrekovanie.
Pomocou vstrekovania je možné kontinuálne a rýchlo vyrábať rôzne tvarované diely, vrátane tých so zložitými tvarmi, vo veľkých objemoch. Preto sa vstrekovanie používa na výrobu komodít a produktov v širokej škále priemyselných odvetví.
Vstrekovacie stroje sa dodávajú v rôznych typoch, ako sú motorizované stroje poháňané servomotormi, hydraulické stroje poháňané hydromotormi a hybridné stroje poháňané kombináciou servomotora a hydromotora.

Výhody vstrekovania
Efektívna vysoká produkcia
Po vyvinutí foriem je proces extrémne rýchly s dobou cyklu len 10 sekúnd. Je vynikajúci pre stredné a veľké objemy výroby pre čokoľvek od 10000 dielov až po viac ako 100000 v závislosti od toho, aké formy používate.
Opakovateľnosť
Rovnaké produkty môžete vyrábať znova a znova. To je ideálne, keď potrebujete diely s vysokými toleranciami a spoľahlivosťou pri veľkých objemoch.
Veľký výber materiálu
Existuje široká škála plastových materiálov, z ktorých si môžete vybrať podľa toho, aké vlastnosti od svojej finálnej časti potrebujete. A nie ste obmedzený len na plast, Protolabs ponúka aj výlisky z tekutej silikónovej gumy.
Nízky odpad
Proces vstrekovania produkuje veľmi málo odpadu v porovnaní s mnohými inými výrobnými procesmi. Aj keď tam ostane nejaký nepoužitý alebo odpadový plast, môžete ho recyklovať pre budúce použitie.
Vysoký detail
Proces zahŕňa vstrekovanie roztaveného plastu do formy pod veľmi vysokým tlakom. To pritlačí plast tvrdo proti formám, čo umožňuje zložité a zložité tvary a veľa detailov.
Malé alebo žiadne následné spracovanie
Vo všeobecnosti budete potrebovať veľmi malú postprodukciu, pretože diely majú zvyčajne dobrú estetiku po výrobe. Môžeme vyrobiť nástroj so špeciálnou povrchovou úpravou, ktorá sa okamžite prejaví na vstrekovanom diele. Dokonca si naň môžete nechať vygravírovať svoje logo alebo text.
Typ vstrekovania




Vstrekovanie s pomocou plynu
Plynom podporované vstrekovanie predstavuje revolúciu vo výrobe plastových dielov zavedením stlačeného plynu do roztaveného plastu v dutine formy. Táto inovatívna technika nielen zvyšuje štrukturálnu integritu produktu, ale umožňuje aj vytváranie zložitých geometrií, ktoré by bolo ťažké alebo nemožné dosiahnuť konvenčnými metódami vstrekovania.
Tvarovanie kocky
Lisovanie kociek vyniká jedinečným dizajnom formy, ktorá sa otáča pozdĺž dvoch osí, čo umožňuje súčasné tvarovanie niekoľkých častí alebo vrstiev. Tento proces výrazne zvyšuje efektivitu výroby a je obzvlášť vhodný pre komplexné, viaczložkové produkty.
Tenkostenné vstrekovanie
Tenkostenné vstrekovanie uspokojuje dopyt po ľahkých, vysokopevnostných dieloch s minimálnou spotrebou materiálu. Tento proces sa špecializuje na výrobu extrémne tenkých, no robustných komponentov, čo je kritická požiadavka na dnešnom rýchlo sa rozvíjajúcom trhu s elektronikou a spotrebným tovarom.
Liquid Silicone Injection Molding (LSR)
Liquid Silicone Injection Molding (LSR) vyniká svojou výnimočnou schopnosťou vyrábať diely, ktoré vyžadujú flexibilitu, odolnosť a vysokú úroveň detailov. Tento proces využíva tekutú silikónovú gumu, materiál známy svojou tepelnou stabilitou, chemickou odolnosťou a biokompatibilitou, vďaka čomu je ideálnou voľbou pre širokú škálu aplikácií.
Vstrekovanie kovov (MIM)
Metal Injection Molding (MIM) spája konštrukčnú flexibilitu vstrekovania plastov s pevnosťou a integritou kovu. Zmiešaním kovových práškov s polymérnym spojivom umožňuje MIM výrobu kovových dielov so zložitými tvarmi a jemnými detailmi, ktoré je ťažké dosiahnuť tradičnými kovoobrábacími procesmi.
Reaction Injection Molding (RIM)
Reaction Injection Molding (RIM) je proces, pri ktorom sú dve reaktívne chemické zložky zmiešané a vstrekované do formy, kde potom reagujú a vytvrdzujú, čím vytvárajú ľahkú, pevnú a zložitú časť. Tento proces je obzvlášť známy svojou schopnosťou vyrábať veľké diely s premenlivou hrúbkou steny a vynikajúcou odolnosťou proti nárazu.
Nylon (PA)
Kolekcia nylonových rýchloupínacích spôn. To má ukázať odolnosť a všestrannosť nylonovej živice. Nylon sa často používa na výrobu pevných mechanických častí, ako sú puzdrá, ozubené kolesá a ložiská. Je to veľmi bežné v automobilových aplikáciách, pretože je nielen odolné, ale pomáha znižovať hmotnosť a znižovať výrobné náklady v porovnaní s kovovým analógom. Mali by ste si uvedomiť, že hoci je to silný plast, má tendenciu absorbovať vodu. Nie je to ideálna voľba pre námorné aplikácie.
Polykarbonát (PC)
Dekoratívna kolekcia polykarbonátových CD diskov. Polykarbonát je ďalšia číra vstrekovacia živica, ktorá má vynikajúce optické vlastnosti a je extrémne odolná. Pri lisovaní s týmto amorfným termoplastickým materiálom je možné zachovať presnú kontrolu rozmerov, pretože má predvídateľné a rovnomerné zmršťovanie formy. Polykarbonát používame, keď potrebujeme niečo podstatne pevnejšie ako akryl.
Polyoxymetylén (POM)
Obrázok kuchynského noža s rukoväťou POMPolyoxymetylén (POM) je typ acetálovej živice používanej na výrobu mechanických a automobilových dielov, ktoré by sa zvyčajne vyrábali z kovu. Tento technický termoplastický materiál je veľmi pevný, húževnatý a tuhý. Často sa používa na výrobu ozubených kolies, spojovacích prvkov, rukovätí nožov a guľôčkových ložísk. Hoci má POM vysokú odolnosť voči rozpúšťadlám, ako sú alkoholy, benzín, čistiace prostriedky a motorové oleje, nemal by byť vystavený kyseline chlorovodíkovej a dusičnej.
Akrylonitrilbutadiénstyrén (ABS)
Obrázok klávesov klávesnice počítača ABS. To ukazuje jednu z najbežnejších aplikácií pre tento typ plastu. ABS živica je nepriehľadný termoplastický polymér a technický plast. Používanie ABS má mnoho výhod. Je húževnatý, má dobrú rozmerovú stabilitu, odoláva nárazom a poškriabaniu a je ťažké ho zlomiť. Nízka teplota topenia tiež uľahčuje formovanie.
Top 6 priemyselných aplikácií pre vstrekovanie
Jedlo a nápoje
Pokiaľ ide o vstrekovanie, potravinársky a nápojový priemysel sa pri vytváraní obalov a nádob na výrobky vo veľkej miere spolieha na plastové materiály. Keďže toto odvetvie musí dodržiavať prísne hygienické a bezpečnostné predpisy, vstrekovanie plastov je samozrejmou možnosťou na zabezpečenie dosiahnutia rôznych špecifikácií, vrátane predpisov bez BPA, certifikácie FDA, netoxických a GMA bezpečných. Od súčiastok tak malých, ako sú uzávery fliaš až po podnosy používané pri televíznych večerách, vstrekovanie poskytuje jednotné kontaktné miesto pre všetky potreby v oblasti obalov a nádob potravinárskeho a nápojového priemyslu.
Automobilové diely
Mnohé z dielov, ktoré sa nachádzajú v moderných automobiloch, vyžadujú na správne fungovanie širokú škálu zložito navrhnutých prvkov. Z tohto dôvodu sa mnohí vedúci predstavitelia automobilového priemyslu obrátili na vstrekovanie plastov, aby vyvinuli, naplánovali a vyrobili diely, ktoré potrebujú. Medzi typické vstrekované prvky patria nárazníky, prístrojové dosky a menšie kusy, ako sú držiaky nápojov a kryty zrkadiel.
Poľnohospodárstvo
Historicky bolo pre poľnohospodárstvo typické investovať do kovových komponentov jednoducho preto, že poskytovali trvalé riešenie. Teraz si vystužené plastové možnosti získali priazeň vďaka novým charakteristikám plastových materiálov, ako je odolnosť proti UV žiareniu, odolnosť proti nárazu, odolnosť proti vlhkosti a oveľa viac. Schopnosť vytvárať trvanlivé poľnohospodárske produkty, ktoré obstoja voči živlom na farme, robí vstrekovanie plastov samozrejmou voľbou pre poľnohospodársky priemysel, od kŕmnych žľabov až po špecializované komponenty na zber.
Elektronika
Hoci mnohí ľudia považujú elektronické súčiastky za prevažne kovové časti strojového zariadenia, ktoré na fungovanie využívajú elektrickú energiu, zvýšenie životnosti systému pomocou plastových krytov odolných voči korózii zlepšuje celkový výkon. Ako ste možno uhádli, uprednostňuje sa výroba krytov procesom vstrekovania plastov. Počítačová myš, ktorú možno práve používate, k televízoru vo vašej obývačke, má pravdepodobne niektoré komponenty vytvorené vstrekovaním plastov.
Kroky procesu vstrekovania
Upínanie
Prvým krokom procesu vstrekovania je upnutie. Vstrekovacie formy sa zvyčajne vyrábajú v dvoch kusoch v štýle véčka. Vo fáze upínania sa dve kovové dosky formy pritlačia k sebe v strojovom lise.
Injekcia
Keď sú dve dosky formy zovreté dohromady, vstrekovanie môže začať. Plast, ktorý je zvyčajne vo forme granúl alebo peliet, sa najskôr roztaví na úplnú kvapalinu. Potom sa táto kvapalina vstrekuje do formy. Výrobcovia by sa mali postarať o to, aby teplota počas tohto kroku procesu zostala konštantná
Obydlie
Vo fáze pobytu roztavený plast vyplní celú formu. Tlak sa aplikuje priamo na formu, aby sa zabezpečilo, že kvapalina vyplní každú dutinu a produkt vyjde identický s formou.
Chladenie
Fáza chladenia je najpriamejšia; forma by mala byť ponechaná tak, aby horúci plast vo vnútri mohol vychladnúť a stuhnúť do použiteľného produktu, ktorý možno bezpečne vybrať z formy.
Otváranie formy
Akonáhle sa diel ochladí, upínací motor pomaly otvorí dve časti formy, aby sa zabezpečilo bezpečné a jednoduché odstránenie konečného produktu.
Vysunutie
Keď je forma otvorená, vyhadzovacia tyč pomaly vytlačí stuhnutý produkt z otvorenej dutiny formy. Výrobca by potom mal použiť frézy na odstránenie akéhokoľvek odpadového materiálu a dokonalý konečný produkt pre zákazníkov. Odpadový materiál je možné často recyklovať a opätovne použiť pre ďalšiu časť, čím sa znížia vaše náklady na materiál.
Ako udržiavať vstrekovanie
Pravidelná kontrola
Pravidelné kontroly sú kľúčom k včasnej identifikácii potenciálnych problémov a predchádzaniu ich prerastaniu do závažnejších problémov. Naplánujte si rutinné kontroly vášho vstrekovacieho zariadenia, aby ste skontrolovali známky opotrebovania, uvoľnených spojov, netesností a iných problémov, ktoré môžu ovplyvniť výkon. Venujte veľkú pozornosť kritickým komponentom, ako sú skrutky, valce, dýzy a hydraulické systémy.
Mazanie
Správne mazanie je nevyhnutné na zabezpečenie hladkej prevádzky a zabránenie poškodeniu spôsobenému trením. Ak chcete určiť vhodné mazivá a intervaly mazania pre rôzne komponenty vášho vstrekovacieho zariadenia, pozrite si pokyny výrobcu. Premazanie môže byť rovnako škodlivé ako nedostatočné mazanie, preto pozorne dodržiavajte odporúčané pokyny, aby ste sa vyhli nadmernému hromadeniu a kontaminácii.
Čistota
Udržiavanie čistoty je rozhodujúce pre zabránenie kontaminácii a zabezpečenie kvality lisovaných výrobkov. Pravidelne čistite povrchy, formy a súčasti vášho vstrekovacieho zariadenia pomocou vhodných čistiacich prostriedkov a techník. Venujte zvláštnu pozornosť oblastiam náchylným na usadzovanie, ako sú chladiace kanály, vyhadzovacie kolíky a vetracie otvory. Zavedenie komplexného režimu čistenia pomôže predĺžiť životnosť vášho zariadenia a minimalizovať riziko porúch.
Regulácia teploty
Udržiavanie presnej regulácie teploty je nevyhnutné na dosiahnutie konzistentných výsledkov lisovania a zabránenie tepelnej degradácii materiálov. Pravidelne kalibrujte a monitorujte nastavenia teploty vykurovacích telies, foriem a chladiacich systémov, aby ste sa uistili, že fungujú v rámci špecifikovaného rozsahu. Pravidelne kontrolujte a čistite vykurovacie články, termočlánky a snímače teploty, aby ste zachovali presnosť a spoľahlivosť.
Vymeňte opotrebované komponenty
V priebehu času sa môžu komponenty vstrekovacieho zariadenia opotrebovať alebo poškodiť v dôsledku dlhodobého používania. Majte inventár náhradných dielov a pravidelne vymieňajte opotrebované alebo poškodené komponenty, aby ste predišli neočakávaným poruchám a prestojom. Komponenty, ako sú tesnenia, O-krúžky, dýzy a vykurovacie telesá, by sa mali vymieňať v rámci bežnej údržby, aby sa zabezpečil optimálny výkon a spoľahlivosť.
Naša továreň
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd je výrobca presného strojárstva so sídlom v Južnej Číne Shenzhen, ktorý sa špecializuje na dodávku vysokokvalitných obrábaných komponentov z rôznych materiálov, využíva najnovšie CNC sústruženie, CNC frézovanie, viacvretenové obrábanie, plechy výroba, vstrekovanie, laserové rezanie a lisovacia technológia.



FAQ
Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia vstrekovacích foriem v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie vysoko kvalitných výrobkov na mieru. Srdečne vás vítame, aby ste si tu kúpili vstrekovanie na predaj z našej továrne. Pre cenovú ponuku nás teraz kontaktujte.












