1, Materiál a štruktúra obrobku ovplyvní deformáciu obrobku
Veľkosť deformácie je priamo úmerná zložitosti tvaru, pomeru dĺžky a šírky a hrúbky steny a je priamo úmerná tuhosti a stabilite materiálu. Preto by mal byť vplyv týchto faktorov na deformáciu obrobku pri navrhovaní dielov minimalizovaný.
Najmä štruktúra veľkých častí by mala byť rozumnejšia. Pred spracovaním by sa mala prísne kontrolovať aj tvrdosť, voľnosť a iné chyby polotovaru, aby sa zabezpečila kvalita polotovaru a znížila sa deformácia obrobku.
2, Deformácia spôsobená upnutím obrobku
Pri upínaní obrobku najskôr zvoľte správny upínací bod a potom zvoľte vhodnú upínaciu silu podľa polohy upínacieho bodu. Preto by mal byť upínací bod pokiaľ možno v súlade s podperným bodom, aby upínacia sila pôsobila na podperu. Upínací bod by mal byť čo najbližšie k povrchu obrábania a mala by sa zvoliť poloha, kde sila nie je ľahké spôsobiť deformáciu upnutia.
Keď na obrobok pôsobia upínacie sily v niekoľkých smeroch, treba zvážiť postupnosť upínacích síl. Aby sa obrobok dostal do kontaktu s podperou, mala by najprv pôsobiť upínacia sila a nie je ľahké byť príliš veľká. Pre hlavnú upínaciu silu, ktorá vyrovnáva reznú silu, by mala pôsobiť ako posledná. Po druhé, kontaktná plocha medzi obrobkom a prípravkom by sa mala zväčšiť alebo by sa mala použiť axiálna upínacia sila. Zvýšenie tuhosti dielov je efektívny spôsob riešenia deformácie upínania.
3, Deformácia spôsobená spracovaním obrobku
V dôsledku reznej sily bude obrobok produkovať pružnú deformáciu v smere sily v procese rezania, čo sa často označuje ako fenomén výroby noža. Na nástroj by sa mali prijať zodpovedajúce opatrenia, aby sa s takouto deformáciou vyrovnali. Počas dokončovania by mal byť nástroj ostrý, čo môže znížiť odpor vytvorený trením medzi nástrojom a obrobkom na jednej strane a zlepšiť schopnosť odvádzania tepla nástroja pri rezaní obrobku na druhej strane, aby sa znížiť zvyškové vnútorné napätie na obrobku.
4, Napätie a deformácia po obrábaní
Po spracovaní sú v samotnom diele vnútorné napätia a tieto rozloženia vnútorných napätí sú v relatívne vyrovnanom stave. Tvar súčiastky je pomerne stabilný, ale vnútorné napätie sa mení po odstránení niektorých materiálov a tepelnom spracovaní. V tomto čase musí obrobok opäť dosiahnuť rovnováhu napätia, takže sa zmení tvar. Na vyriešenie tohto druhu deformácie je možné obrobok, ktorý je potrebné narovnať, naskladať do určitej výšky tepelným spracovaním a potom stlačiť do plochého stavu pomocou určitého nástroja a potom možno nástroj a obrobok vložiť do ohrievacej pece. a rôzne teploty ohrevu a časy ohrevu je možné zvoliť podľa rôznych materiálov dielov. Po narovnaní za tepla je vnútorná štruktúra obrobku stabilná.