1. Bežné materiály na rezanie častí fréz
Ako rezné materiály sa bežne používajú rýchlorezná oceľ a slinutý karbid. Okrem toho sa používajú aj supertvrdé keramické materiály, kubický nitrid bóru a diamant. V posledných rokoch sa technológia povrchovej úpravy nástrojov široko používa a dosahuje dobré výsledky.
(1) Vysokorýchlostná oceľ: Vysokorýchlostná oceľ je materiál rezného nástroja, v ktorom sa do legovanej ocele pridáva viac legujúcich prvkov, ako je volfrám, chróm, molybdén a vanád. W18Cr4V je široko používaný. Táto oceľ má dobré komplexné vlastnosti a môže vyrábať rôzne zložité rezné nástroje. Je široko používaný v Číne. W6Mo5Cr4V2 je rýchlorezná oceľ s prídavkom molybdénu a zníženým obsahom volfrámu. Jeho pevnosť v ohybe a rázová húževnatosť sú vyššie ako W18Cr4V a má dobré termoplastické a brúsne vlastnosti, čo je vhodné na výrobu rezných nástrojov odolných voči nárazom.Okrem toho boli pre niektoré špeciálne požiadavky vyvinuté niektoré vysokovýkonné materiály z rýchloreznej ocele.
(2) Slinutý karbid: slinutý karbid je vysokovýkonný nástrojový materiál spekaný práškovou metalurgiou s kovovými karbidmi a kovovými spojivami s vysokou tvrdosťou a teplotou topenia. Bežne používané materiály zo slinutého karbidu zahŕňajú volfrám kobalt, volfrám kobalt titán a všeobecný slinutý karbid zodpovedajúci K, P a M slinutým karbidom normy ISO. Slinutý karbid typu TG je vhodný na spracovanie liatiny a neželezných kovových materiálov, slinutý karbid typu YT je vhodný na spracovanie materiálov z uhlíkovej ocele alebo legovanej ocele, zatiaľ čo slinutý karbid typu YW dokáže spracovať liatinu, neželezné kovy a oceľové materiály.
(3) Supertvrdé materiály: s vývojom technológie spracovania sa vyvinulo veľa supertvrdých nástrojov, ako je keramika, kubický nitrid bóru (CBN), polykryštalický kubický nitrid bóru (PCBN) a diamant. Tieto materiály rezných nástrojov sa väčšinou používajú pri špeciálnych príležitostiach, ako je vysokorýchlostné rezanie, suché rezanie, rezanie ťažko obrobiteľných materiálov, sústruženie namiesto brúsenia atď. Cena týchto materiálov je vo všeobecnosti vysoká a parametre rezu a proces nie je ľahké zvládnuť. Existujú určité požiadavky na tuhosť a reznú rýchlosť obrábacích strojov a dokonca aj brúsenie nástrojov, ktoré sa pri bežnom spracovaní príliš nepoužívajú.
(4) Povrchová úprava nástroja: Povrchová úprava nástroja je jednou z dôležitých metód na zlepšenie výkonu nástroja, ktorá sa v posledných rokoch široko používa.
Bežne používané náterové materiály sú karbid titánu tic, nitrid titánu cín a oxid hlinitý Al2O3. Jednovrstvová povlaková čepeľ sa používa zriedka. Vo všeobecnosti sa používa technológia dvojvrstvového kompozitného povlaku TiC cín alebo trojvrstvového kompozitného povlaku tic-al2o3-cínu. Životnosť čepelí zo slinutého karbidu sa môže po povrchovej úprave niekoľkonásobne zvýšiť. Technológia povrchovej úpravy sa nepoužíva len pre čepele zo slinutého karbidu, ale aj pre reznú časť integrálnej frézy z rýchloreznej ocele alebo vrtáku.
2. Výberové schopnosti
(1) Otočný nástroj strojovej svorky je preferovaným nástrojom pre NC obrábanie. Preto nástrojový materiál vo všeobecnosti uprednostňuje nástrojový materiál zo slinutého karbidu a ak je to možné, pokúste sa vybrať čepeľ s povlakom.
(2) Pre nástroje, ktoré môžu zahŕňať samobrúsenie, sa vyberajú hlavne nástroje z vysokorýchlostnej ocele.
(3) Ak existujú špeciálne potreby, možno zvážiť supertvrdé materiály rezných nástrojov. Ak je to potrebné, najskôr sa musia vykonať procesné testy.
(4) Pokúste sa vybrať rezné nástroje s určitým vplyvom v priemysle a pokúste sa použiť určitú značku, ktorá je užitočná na zvládnutie výkonu materiálov rezných nástrojov a plne hranie výkonu materiálov rezných nástrojov.