Nerezové potrubné armatúry zahŕňajú nerezové koleno, nerezové T-kus, nerezové štvorcestné, nerezovú redukciu, nerezový uzáver potrubia atď. Môžu byť rozdelené na hrdlové nerezové potrubné tvarovky, závitové nerezové potrubné tvarovky, prírubové nerezové potrubné tvarovky a zvárané nerezové potrubné tvarovky podľa spôsobu pripojenia. Aké sú metódy spracovania dielov z nehrdzavejúcej ocele?
Spracovanie dielov z nehrdzavejúcej ocele
1, Šesť metód spracovania častí z nehrdzavejúcej ocele:
Nerezové potrubné tvarovky možno rozdeliť na hrdlové potrubné tvarovky, závitové potrubné tvarovky, prírubové potrubné tvarovky a zvárané potrubné tvarovky podľa spôsobu pripojenia. Vo všeobecnosti sú liečebné metódy nasledovné:
1. Metóda kovania: natiahnite koniec rúry alebo časť pomocou kovania, aby sa zmenšil vonkajší priemer. Bežné rotačné kovacie stroje zahŕňajú rotačný typ, typ ojnice a typ valca.
2. Metóda valcovania: vložte jadro rúry do tvarovky z nehrdzavejúcej ocele a zatlačte ho von pomocou valčeka na opracovanie zaoblených hrán.
3. Metóda lisovania: použite kužeľové jadro na razidle na rozšírenie konca rúry na požadovanú veľkosť a tvar.
4. Metóda tvarovania ohýbaním: existujú tri bežné metódy, jedna sa nazýva metóda naťahovania, druhá sa nazýva metóda razenia. Metóda tretieho valca má valčeky 3-4, dva pevné valčeky a jeden nastavovací valček na nastavenie vzdialenosti medzi pevnými valčekmi. Hotové potrubné tvarovky sú ohnuté.
5. Metóda valcovania: spravidla bez tŕňa, použiteľná na vnútorný kruhový okraj hrubostennej rúry.
6. Metóda vydutia: gumu vložte do rúrky a stlačte ju razníkom, aby sa rúrka vydula do tvaru; Ďalšou metódou je hydraulické tvarovanie vydutín, ktoré využíva kvapalinu na vyplnenie stredu potrubia a tlak kvapaliny rozširuje potrubie do požadovaného tvaru. Táto metóda sa väčšinou používa pri výrobe vlnitých rúr.
Spracovanie dielov z nehrdzavejúcej ocele
2, Proces spracovania dielov z nehrdzavejúcej ocele:
1. Zatemnenie
Je to najzákladnejší obsah pri spracovaní dielov z nehrdzavejúcej ocele pri vysekávaní a jeho úloha je rovnocenná s tehlami používanými na stavbu domov. Pri rôznych výrobkoch sa základné plechové diely spracujú a následne zmontujú a zvaria. Rezacia doska pri vysekávaní má rezať celú platňu cez veľkú rezačku platní z nehrdzavejúcej ocele, aby sa získali rôzne časti produktu. Samozrejme, že nožnice na plech dokážu strihať iba rovné pásy, takže niektoré zodpovedné časti je potrebné strihať. Laserové rezanie je jednou z najpopulárnejších metód rezania. Dokáže vykonávať rôzne zložité rezy podľa výkresov, vrátane niektorých kruhov, znakov a vzorov, ktoré je možné získať rezaním laserom. Pre zložitejšie diely je potrebné formovanie formy. Niektoré špeciálne plechové diely je navyše potrebné ohýbať a drážkovať.
2. Povrchová úprava
Pre niektoré plechové obrobky s požiadavkami na farbu povrchu nehrdzavejúcej ocele je povrchová úprava nevyhnutným postupom spracovania. Bežná povrchová úprava zahŕňa titánové pokovovanie, nástreky fluorokarbónom, lakovanie atď. Po spracovaní platní za studena sa zvyčajne vykonáva povrchové galvanické pokovovanie. Po galvanickom pokovovaní sa nevykonáva žiadna úprava striekaním, ale úprava fosfátovaním. Po ošetrení fosfátovaním je potrebné ošetrenie postrekom. Povrch galvanizačnej dosky sa musí vyčistiť, odmastiť a potom nastriekať;
3. Zváranie
Posledný proces spracovania nerezových dielov pri zváraní. Hlavnými spôsobmi zvárania sú zváranie argónovým oblúkom, elektrické zváranie a zváranie v ochrannej atmosfére oxidu uhličitého. Po dokončení základných častí spracovania plechov je potrebné ich spojiť, aby sa zabezpečilo tvarovanie výrobkov. Zváranie je veľmi dôležité pre zachovanie pevnosti produktov a spájania dokumentov bez spôn. Pri niektorých výrobkoch s vysokými požiadavkami musia byť miesta zvárania vyleštené, aby boli body zvárania a výrobky dokonale integrované.
Spracovanie dielov z nehrdzavejúcej ocele
Spracovanie dielov z nehrdzavejúcej ocele vyžaduje procesy rezania, skladania, hobľovania, vŕtania a rezania laserom. Bežné technológie spracovania nehrdzavejúcej ocele sú ťahanie drôtu, pieskovanie a brúsenie. Zrkadlové, farebné galvanické pokovovanie a nátery, vrátane laseru, strihanie, ohýbanie, drážkovanie, razenie, zváranie, leštenie atď. , atď.