Ako všetci vieme, hliník je v prírode bežný kov. Hliník je v periodickej tabuľke chemických prvkov pomerne vysoko. Hliník je pomerne aktívny kov, ktorý môže reagovať s akýmkoľvek kovom. Preto sa hliník často používa ako materiál na CNC spracovanie. Dnes vám Nuoba vysvetlí, aké sú následné spracovanie hliníkovej zliatiny? A procesný tok pasivačného spracovania hliníkovej zliatiny.
Spracovanie dielov z hliníkovej zliatiny
1, Štyri bežné dodatočné spracovanie hliníkovej zliatiny:
1. Rezanie s vysokým leskom: pomocou presného gravírovacieho stroja vyrežte niektoré časti na povrchu hliníkovej zliatiny tak, aby tieto rezané plochy vykazovali svetlé oblasti. Táto technológia spracovania sa vo všeobecnosti používa na mobilných telefónoch a televízoroch vyššej kategórie, najmä na televízoroch vyššej kategórie, aby sa vzhľad televízorov stal módnejším a poskytovali ostrý zmysel pre technológiu.
2. Pieskovanie: procesom je čistenie a zdrsnenie povrchu hliníkovej zliatiny pomocou nárazu vysokorýchlostného toku piesku, takže povrch hliníkovej zliatiny môže získať určitý stupeň čistoty a drsnosti. Mechanické vlastnosti hliníkovej zliatiny je možné zlepšiť pieskovaním, ktoré nielen zlepšuje odolnosť výrobkov z hliníkovej zliatiny proti únave, ale zvyšuje aj priľnavosť a trvanlivosť výrobkov z hliníkovej zliatiny a povrchových náterov.
3. Ťahanie drôtu: Tento proces sa týka opakovaného brúsenia a škrabania povrchu hliníkovej zliatiny brúsnym papierom, kým nie sú čiary zoškrabané. Existuje mnoho druhov kreslenia drôtov, vrátane priamych čiar, náhodných čiar, lineárnych čiar, špirálových čiar atď. Po nakreslení drôtu je každá čiara jasne viditeľná na povrchu hliníkovej zliatiny. Kovová poleva výrobkov z hliníkovej zliatiny zároveň ukáže jemný lesk vlasov, vďaka čomu sú výrobky z hliníkovej zliatiny módnejšie a vedeckejšie.
4. Leštenie: Tento proces sa týka použitia mechanických, chemických alebo elektrochemických metód na leštenie povrchu výrobkov z hliníkovej zliatiny, aby sa znížila drsnosť povrchu výrobkov z hliníkovej zliatiny a aby sa povrch výrobkov z hliníkovej zliatiny stal hladším a svetlejším. Povrchový efekt výrobkov z leštenej hliníkovej zliatiny je blízky zrkadlovému efektu nehrdzavejúcej ocele, čo môže poskytnúť veľmi špičkový a módny vizuálny efekt.
Spracovanie dielov z hliníkovej zliatiny
2, Procesný tok pasivačného spracovania hliníkovej zliatiny:
Proces pasivácie hliníkovej zliatiny je použiteľný na pasiváciu rôznych pozinkovaných výrobkov, ktoré môžu účinne zabrániť korózii a oxidácii povrchu pozinkovaného výrobku, zlepšiť odolnosť kovového povrchu proti korózii a udržať pozinkované časti svetlé po dlhú dobu. . Aký je procesný tok pasivačného spracovania hliníkovej zliatiny?
Výrobky z hliníka a zliatin hliníka môžu po chemickom alebo elektrochemickom leštení a eloxovaní získať hladký, svetlý a priehľadný oxidový film a po farbení môžu získať rôzne farebné povrchy. Ak sa za určitých technologických podmienok oxiduje, môže sa na povrchu hliníkových výrobkov vytvoriť vrstva glazúry podobná filmu, aby sa získali špeciálne dekoratívne efekty.
Prvý proces: predodmasťovanie - hlavné odmasťovanie - oplach vodou - oplach vodou - bielenie a odstraňovanie vodného kameňa - odstránenie popola a oplach ultrazvukom - oplach vodou - aktivácia - oplach vodou - oplach vodou - pasivácia - oplach vodou - oplach vodou - pečenie. Ide o relatívne úplný procesný tok, ktorý je široko vhodný pre rôzne pasivačné prostredia a výrobky z hliníkových zliatin.
Druhý proces: procesný tok po leštení hliníkovej zliatiny: odmasťovanie - oplach vodou - oplach vodou - aktivácia - oplach vodou - oplach vodou - pasivácia - oplach vodou - oplach vodou - oplach vodou - sušenie. Ak je obrobok mechanicky leštený, farba filmu musí mať prirodzenú farbu a požiadavky na odolnosť proti korózii nie sú vysoké.
Tretí typ zjednodušeného procesu: ak sa požaduje, aby test neutrálnym soľným postrekom trval približne 48-72 hodín, možno použiť odmasťovanie - oplachovanie vodou - oplachovanie vodou - pasiváciu - oplachovanie vodou - oplachovanie vodou - sušenie. Na základe vyššie uvedeného, ak je obrobok dobre odvodnený a štruktúra obrobku je jednoduchá, môže sa použiť štvrtý zjednodušený proces: odmasťovanie - oplach vodou - pasivácia - oplach vodou - pečenie.
Vo výrobnom procese hliníkovej zliatiny možno použiť rôzne spôsoby pasivácie, ako je striekanie a fúkanie vzduchom, ponorenie a riadené sušenie alebo fúkanie vzduchom alebo nanášanie valčekom a nanášanie. Pasivačný roztok môže včas vytvoriť jednotný pasivačný film so silným ochranným výkonom na hliníkovom povrchu, ktorý možno aplikovať na antikoróznu úpravu hliníkových zliatin a hliníkových tlakových odliatkov, čím sa na povrchu vytvorí priehľadný a svetlo sfarbený povlak; Môže sa použiť aj na predúpravu striekaním, práškovým nástrekom a lepením; Tento produkt neobsahuje šesťmocný chróm, ochranu životného prostredia, bezpečnosť, netoxický, jednoduchá obsluha, čistenie odpadových vôd a nízke jednotkové náklady.