1. Aký je rozmerový vzťah medzi dýzou vstrekovacieho stroja a hlavným bežcom vstrekovacej formy?
Aby sa zabezpečilo, že počas vstrekovania nedochádza k pretečeniu medzi hlavným bežcom a vstrekovacou tryskou, čo ovplyvní vyberanie z formy. Pri navrhovaní formy musí mať guľový povrch na začiatku hlavného bežca o niečo väčší polomer ako guľový povrch na hlave trysky vstrekovacieho stroja, ako je znázornené na obrázku 4.10, to znamená, že R je o 1~2 mm väčší ako r. Priemer malého konca hlavného bežca je o niečo väčší ako priemer dýzy, to znamená, že D je o 0,5 ~ 1 mm väčší ako d.
2. Koľko inštalačných foriem vstrekovacej formy a vstrekovacieho stroja?
Pohyblivá forma a pevná doska na upevnenie formy vstrekovacej formy sa namontujú na pohyblivú formu a pevnú formu. Existujú dva spôsoby inštalácie formy na vstrekovací stroj: jedným je upevnenie priamo pomocou skrutiek; Otvory pre skrutky na doske na upevnenie formy a forme vstrekovacieho stroja by mali byť úplne konzistentné. Pre veľké formy s veľkou hmotnosťou je bezpečnejšie použiť skrutky na ich priame upevnenie; Druhá je upevnená skrutkami a lisovacími doskami. Pokiaľ sú v blízkosti vonkajšej strany upevňovacej dosky lisovnice otvory pre skrutky, kde je potrebné umiestniť lisovaciu dosku, lisovacia doska môže byť upevnená. Preto má upevnenie lisovacej dosky väčšiu flexibilitu.
3. Ako skontrolovať vstrekovací stroj podľa maximálneho vstrekovacieho objemu?
Maximálny vstrekovací objem sa vzťahuje na maximálny objem plastov vstreknutý vstrekovacím strojom naraz. Pri navrhovaní formy sa musí zabezpečiť, aby celkový vstrekovací objem potrebný na lisovanie plastových dielov bol menší ako maximálny vstrekovací objem zvoleného vstrekovacieho stroja, a to:
——Maximálny vstrekovací objem povolený vstrekovacím strojom, g alebo cm.
——Koeficient využitia maximálneho vstrekovacieho objemu vstrekovacieho stroja je vo všeobecnosti 0,8;
——Hmotnosť alebo objem plastu požadovaný vtokovým systémom, g alebo cm;
——Hmotnosť alebo objem jednej plastovej časti, g alebo cm;
——Počet dutín.
4. Ako skontrolovať vstrekovací tlak vstrekovacieho stroja?
Vstrekovací tlak potrebný na lisovanie plastov je určený takými faktormi, ako je typ plastu, typ vstrekovacieho stroja, tvar dýzy, tvar plastových dielov a tlaková strata vtokového systému. Pre plasty s vysokou viskozitou a plastové diely s tenkým tvarom a dlhým procesom by mal byť vstrekovací tlak vyšší. Pretože tlaková strata vstrekovacieho stroja piestového typu je väčšia ako pri skrutkovom type, vstrekovací tlak by mal byť tiež väčší. Overením vstrekovacieho tlaku sa má skontrolovať, či menovitý vstrekovací tlak vstrekovacieho stroja je väčší ako vstrekovací tlak potrebný na lisovanie.
5. Ktoré inštalačné rozmery by ste mali pri výbere vstrekovacieho stroja skontrolovať?
Aby bolo možné hladko nainštalovať vstrekovaciu formu na vstrekovací stroj a vyrábať kvalifikované plastové diely, pri navrhovaní formy je potrebné skontrolovať rozmery týkajúce sa vstrekovacieho stroja a inštalácie formy. Vo všeobecnosti časti, ktoré by sa mali pri navrhovaní formy skontrolovať, zahŕňajú veľkosť trysky, veľkosť polohovacieho krúžku, maximálnu a minimálnu hrúbku formy a veľkosť otvoru pre montážnu skrutku na šablóne.
6. Čo je plast?
Plast je vyrobený z polymérnej syntetickej živice ako základnej suroviny s určitým množstvom pridaných prísad. Pri určitej teplote a tlaku sa dá vytvarovať do materiálu s určitým štruktúrnym tvarom a pri izbovej teplote si môže zachovať svoj tvar nezmenený.
7. Aké sú zložky plastov?
Plasty sa skladajú zo živíc a prísad (alebo prísad). Živica je hlavnou zložkou, ktorá určuje typ (termoplast alebo termoset) a základné vlastnosti (ako sú tepelné vlastnosti, fyzikálne vlastnosti, chemické vlastnosti, mechanické vlastnosti atď.) plastov. Úlohou prísad je zlepšiť výkonnosť procesu lisovania, zlepšiť výkonnosť plastových dielov a znížiť náklady. Aditíva zahŕňajú plnivá, zmäkčovadlá, farbivá, lubrikanty, stabilizátory, tužidlá atď
8. Aké druhy plastov sa klasifikujú podľa molekulárnej štruktúry a tepelných vlastností živíc v plastoch a aké sú ich vlastnosti?
Podľa molekulárnej štruktúry a tepelných vlastností živíc v plastoch sa plasty delia do dvoch kategórií: termoplasty a termosety.
(1) Vlastnosti termoplastu: 1) Molekulárna štruktúra živice je lineárny alebo rozvetvený reťazec 2) Pri zahrievaní zmäkne a roztaví sa, aby sa stala tečúcou viskóznou kvapalinou. V tomto stave sa dá vytvarovať do plastového dielu určitého tvaru a po vychladnutí si môže udržať pevný tvar. Ak sa znova zahreje, môže sa znova zmäknúť a roztaviť a znova sa z neho môžu formovať plastové diely určitého tvaru, čo sa môže mnohokrát opakovať. 3) Vo vyššie uvedenom procese dochádza len k fyzikálnym zmenám a k žiadnym chemickým zmenám.
(2) Charakteristika termosetových plastov: 1) Molekulárna štruktúra živice je nakoniec štruktúra tela. 2) Na začiatku zahrievania majú jeho molekuly lineárnu štruktúru, sú plastové a rozpustné a môžu byť tvarované do plastových častí určitého tvaru. Keď zahrievanie pokračuje, vytvorí sa chemická väzba (tj zosieťovanie) medzi hlavnými reťazcami molekúl lineárneho polyméru a molekuly sú v sieťovej štruktúre. Keď teplota dosiahne určitú hodnotu, sieťovacia reakcia sa ďalej rozvíja a molekuly sa nakoniec stanú štruktúrou tela. Živica sa neroztopí ani nerozpustí a tvar plastových častí je pevný a nemení sa. Tento proces sa nazýva vytvrdzovanie. Pri opätovnom zahriatí už nezmäkne a nebude mať žiadnu plasticitu. 3) Vo vyššie uvedenom procese formovania dochádza k fyzikálnym aj chemickým zmenám.
9. Aké sú hlavné vlastnosti plastov?
Plasty majú mnoho vynikajúcich vlastností, vďaka ktorým sú široko používané v rôznych oblastiach. Jeho hlavný výkon zahŕňa:
(1) Nízka hustota: hustota plastu je vo všeobecnosti 0,83~2,2g/cm3, iba 1/8~1/4 ocele. Hustota penového plastu je menšia a jeho hustota je vo všeobecnosti menšia ako 0,01 g/cm3. Hustota plastov je malá, čo má veľký význam pre zníženie hmotnosti mechanických zariadení a úsporu energie, najmä pre vozidlá, lode, lietadlá a kozmické lode.
(2) Vysoká špecifická pevnosť a špecifická tuhosť: absolútna pevnosť plastu nie je taká vysoká ako pevnosť kovu, ale hustota plastu je malá, takže špecifická pevnosť（ σ b/ ρ）, špecifická tuhosť (E/ ρ） Docela vysoká Najmä špecifická pevnosť a špecifická tuhosť vystužených plastov vyrobených z rôznych vysokopevnostných vláknitých, vločkovitých a práškových kovových alebo nekovových plnív je vyššia ako u kovov.
(3) Dobrá chemická stabilita: Väčšina plastov má dobrú odolnosť voči kyselinám, zásadám, soli, vode a plynu. Za normálnych podmienok s týmito látkami nereagujú.
(4) Dobrá elektrická izolácia, tepelná izolácia a zvuková izolácia.
(5) Dobrá odolnosť proti opotrebovaniu a samomazacie vlastnosti: plast má malý koeficient trenia, dobrú odolnosť proti opotrebeniu, dobré samomazacie vlastnosti, vysokú špecifickú pevnosť a nízky prenosový hluk. Môže efektívne pracovať v kvapalnom médiu, polosuchom alebo dokonca suchom trení. Možno z neho vyrobiť časti strojov, ako sú ložiská, ozubené kolesá, vačky a remenice, a je veľmi vhodný pre príležitosti s nízkou rýchlosťou a nízkym zaťažením.
(6) Silná priľnavosť.
(7) Dobré tvarovacie a farbiace vlastnosti.
10. Aké je orientačné správanie pri lisovaní plastov?
Orientačné správanie plastov je jav, že reťazce polymérnych molekúl majú tendenciu byť usporiadané paralelne pozdĺž smeru napätia pri pôsobení napätia. Orientáciu možno rozdeliť do dvoch prípadov:
(1) Orientácia toku tuhého plniva vo vstrekovaných a tlakovo vstrekovaných plastových dieloch; (2) Orientácia toku molekúl polyméru vo vstrekovaných a tlakovo vstrekovaných plastových dieloch.