Presnosť rezania CNC drôtom je veľmi vysoká. Drôtový obrábací stroj je jedným z nevyhnutných zariadení pre podniky na spracovanie presného hardvéru. Hliníkový materiál má svoje vlastné charakteristiky
Pointa, bude to ťažké rezať. Pri drôtovom rezaní hliníkových častí ľahko dochádza k pretrhnutiu drôtu a deformácii obrobku. Tu sú dva problémy

Hovorte o riešeniach takýchto problémov, s ktorými sa stretávajú podniky zaoberajúce sa presným obrábaním. Na vyriešenie problému lámania drôtu pri rezaní drôtu sa používajú podávacie bloky pre horné a spodné drôtené stojany
Poloha podávacieho bloku musí byť správne nastavená, aby sa zabránilo javu zovretia drôtu a pretrhnutia drôtu spôsobenému opotrebovanou drážkou podávacieho bloku, čo môže spôsobiť nízku účinnosť presného obrábania
Dochádza k plytvaniu materiálom v dôsledku opakovaného rezania pracovnej plochy a znižovaniu kvality dielov precízneho spracovania hardvéru.
Ak v skutočnej prevádzke hrúbka obrábaného materiálu presiahne 40 mm, blok podávača sa bude otáčať 3 alebo 4 hodiny po opracovaní
Uhol a otočte ešte raz v strede, čo môže účinne znížiť pravdepodobnosť pretrhnutia drôtu. Aby sa zlepšili ekonomické výhody podnikov na presné obrábanie. Spracované

V procese, keď sa vyžaduje, aby rozmerová presnosť častí na presné spracovanie hardvéru bola vysoká, musí sa najskôr zmerať priemer hliníkového drôtu a musí sa včas vykonať kompenzácia a úprava.
Na zabezpečenie rozmerovej presnosti.
Riešenie deformácie presného hardvérového spracovania: Pred rezaním by mali byť opracované časti účinne tepelne spracované, aby sa odstránili
Vnútorné napätie materiálu, takže pri rezaní nedôjde k výraznej deformácii, ktorá môže efektívne zachovať rozmerovú stabilitu presných častí spracovania hardvéru.
Pri spracovaní vonkajšieho obrysu je zvyčajne možné rezať z vonkajšej strany polotovaru bez prepichnutia otvoru pre drôt, čo je ľahké spôsobiť materiál

Uvoľní sa vnútorné napätie obrobku, čo povedie k deformácii obrobku, čím sa zníži presnosť spracovania dielu
Pre výskyt tohto javu je možné použiť metódu prepichnutia drôteného otvoru, ktorá môže zachovať blízkosť obrysu polotovaru a znížiť napätie a deformáciu v procese presného obrábania.
Generovanie javov. Pri obrábaní dielov s vysokými požiadavkami na presnosť by sa na rezanie mala použiť metóda sekundárneho rezania.
