Brúsenie sa delí na povrchové brúsenie a vnútorné a vonkajšie brúsenie, ktoré je dôležitým prostriedkom na zabezpečenie rovinnej presnosti a vnútornej a vonkajšej presnosti presných mechanických dielov. Potom brúsenie
Aké sú vlastnosti? Rozoberme to z viacerých aspektov.
Brúsna hrana je nepravidelná a jej tvar a rozmiestnenie sú v nepravidelnom náhodnom stave. Jeho tvar, veľkosť a poloha sú rôzne. Presné mechanické diely plus
Pracovné hodiny, hrúbka rezu je tenká, zvyčajne menej ako 5 mikrónov. Silové brúsenie sa líši od brúsenia s plazivým posuvom. Prvý má viac energie na brúsenie ako druhý, čo je 10-krát viac ako mletie
To znamená, že spotreba energie na rezanie je veľká.
Brúsenie sa líši od všeobecného procesu presného obrábania. Nie je to čistý mechanický proces. Na rozhraní medzi brúsnymi zrnami a obrobkom je vysoká teplota a vysoký kontaktný tlak a teplota je blízka
Teplota topenia materiálu obrobku a tlak na rozhraní môžu dosiahnuť úroveň toku plastickej deformácie na brúsnom povrchu.
Rýchlosť brúsenia je vysoká, desiatky až stokrát vyššia ako iné rýchlosti rezania. Na odstraňovanie kovov má vysokú rýchlosť úberu a teplotu brúsenia
Je tiež vysoká. Aby sa pri obrábaní presných mechanických dielov nedotýkali brúsneho kotúča, sú na brúsnu kvapalinu pri brúsení kladené špeciálne požiadavky.
Pri obrábaní presných mechanických dielov sa proces brúsenia vo všeobecnosti považuje za trojstupňový proces, konkrétne tepelné napätie vznikajúce v štádiách klzného elastického trenia a deformácie; Pluh - paplón
Vnútorné trenie spracovateľských materiálov, povrchová vrstva obrobku má nielen tepelné namáhanie, ale má aj deformačné napätie v dôsledku elastickej a plastickej deformácie, ktorá ovplyvňuje presné časti spracovania hardvéru
Drsnosť povrchu a kvalita spracovania povrchu a žiadne triesky nevytekajú na prednom okraji brúsneho zrna; Rezanie - materiál obrobku kĺže po rovine strihu a vytvára triesky, ktoré vznikajú na povrchu obrobku
Teplo vytvárajúce napätie a deformačné napätie.
Teplota brúsenia je vyššia ako ostatné teploty rezania a obrobok možno uvažovať v troch častiach: teplota bodu brúsenia - teplota časti, kde sa brúsna rezná hrana dotýka triesky,
Je to najvyšší bod brúsneho zdroja tepla a teploty, ktorý ovplyvňuje metalografickú štruktúru a fyzikálno-mechanické vlastnosti povrchovej vrstvy a súvisí s abrazívnym opotrebovaním a rezným tavením. Teplota brúsnej zóny
——Priemerná teplota kontaktnej plochy medzi brúsnym kotúčom a obrobkom úzko súvisí s popáleninami pri brúsení a trhlinami pri brúsení. Nárast teploty obrobku je vo všeobecnosti malý, len kvôli rozmerovej presnosti a geometrickej tolerancii
vplyvný. Asi 80 percent rezného tepla sa prenáša na obrobok, 4-8 percent na brúsne triesky a zvyšok na brúsny kotúč.