Nerezová oceľ má vysokú húževnatosť a vysokú tepelnú pevnosť a rezná hrana brúsneho zrna brúsneho zrna má veľký negatívny uhol čela. Počas procesu brúsenia nie je ľahké odrezať brúsny odpad, rezný odpor je veľký a vytláčanie a trenie sú silné. Brúsna sila na jednotku plochy je veľmi veľká a teplota brúsenia môže dosiahnuť 1000 stupňov -1500 stupňov . Súčasne pri pôsobení vysokej teploty a vysokého tlaku sa brúsny úlomok ľahko prichytí na brúsny kotúč a vyplní medzeru medzi brúsnymi zrnami, takže brúsne zrná stratia svoj rezný účinok. V závislosti od typu nehrdzavejúcej ocele je tiež zablokovanie brúsneho kotúča rôzne. Napríklad pri brúsení nehrdzavejúcej ocele odolnej voči koncentrovanej kyseline dusičnej a nehrdzavejúcej ocele odolnej voči teplu je adhézia a blokovanie vážnejšie ako pri 1Cr18NiTi, zatiaľ čo martenzitické nehrdzavejúce ocele ako 1Cr13 a 2Cr13 sú ľahšie.

Tepelná vodivosť nehrdzavejúcej ocele je malá, vysokú teplotu pri brúsení nie je ľahké exportovať a povrch obrobku je náchylný na popáleniny, žíhanie a iné javy a hĺbka žíhacej vrstvy môže niekedy dosiahnuť {{{{ 2}}}},01 až 0,02 mm. Počas procesu brúsenia dochádza k silnej deformácii vytláčaním, čo vedie k mechanickému spevneniu brúsneho povrchu. Najmä pri brúsení austenitickej nehrdzavejúcej ocele, pretože austenitová štruktúra nie je dostatočne stabilná, je ľahké vytvoriť martenzitovú štruktúru po brúsení, čo robí povrchové tvrdnutie vážnym. .

Lineárny koeficient rozťažnosti nehrdzavejúcej ocele je veľký a ľahko sa deformuje pôsobením brúsneho tepla a jeho veľkosť sa ťažko kontroluje. Najmä pri tenkostenných a štíhlych častiach je tento jav vážnejší.

Väčšina druhov nehrdzavejúcej ocele sa nedá zmagnetizovať. Pri plošnom brúsení je možné obrobok upnúť iba mechanickým upínaním alebo špeciálnymi prípravkami. Obrobok je upnutý bokom obrobku, čo má za následok deformáciu a chyby tvaru alebo veľkosti. Obrobky z tenkého plechu sú výraznejšie. Zároveň spôsobí aj chvenie pri brúsení a šupinaté vlnenie.
