V procese obrábania horčíkových zliatin vznikajú triesky a jemné prášky s rizikom spálenia alebo výbuchu. Veľkosť čipov generovaných v počiatočnom štádiu spracovania je veľká. Vďaka vysokej tepelnej vodivosti horčíka sa môže vzniknuté trecie teplo rýchlo rozptýliť, takže je ťažké dosiahnuť teplotu vznietenia a v tomto štádiu dochádza menej k nehodám. Avšak v konečnej fáze, keďže vytvorené jemné triesky a jemný prášok majú veľký špecifický povrch, je ľahké dosiahnuť zápalnú teplotu a spôsobiť nehodu horenia alebo výbuchu.
Pri spracovaní horčíkových zliatin faktory, ktoré ovplyvňujú teplotu triesok na dosiahnutie bodu vzplanutia alebo horenia, sú nasledovné.
a. Vzťah medzi rýchlosťou obrábania a reznou rýchlosťou. Pri akomkoľvek danom súbore podmienok existuje rozsah rýchlostí obrábania a rýchlosti posuvu, ktoré môžu spôsobiť horenie. Rýchlosť posuvu sa zvyšuje a hrúbka triesky sa zvyšuje, takže je menej pravdepodobné, že dosiahne zápalnú teplotu. Pokiaľ je rýchlosť obrábania dostatočne nízka, je nepravdepodobné, že by došlo k vznieteniu triesok akejkoľvek veľkosti. Ak je rýchlosť obrábania dostatočne vysoká, nie je možné zohriať triesky akejkoľvek veľkosti na zápalnú teplotu z dôvodu krátkeho času kontaktu triesky s nástrojom.
b. Relatívna teplota prostredia. Čím vyššia je relatívna teplota, tým väčšia je pravdepodobnosť požiaru.
c. Zloženie a stav zliatiny. Jednofázové zliatiny sú menej náchylné na vynechávanie ako viacfázové zliatiny. Čím rovnomernejší je stav zliatiny, tým je menej pravdepodobné, že zlyhá.
d. Iné faktory. Rýchlosť posuvu alebo zapojenie sú príliš nízke; čas zotrvania počas obrábania je príliš dlhý; voľný priestor nástroja a priestor na triesky sú príliš malé; používa sa vysoká rýchlosť rezania bez použitia reznej kvapaliny; nástroj so zasúvaním Pri zrážke odlišných kovových vložiek jadra v odliatkoch môžu vznikať iskry; horčíkové triesky sa hromadia okolo alebo pod obrábacími strojmi atď.