1. Rezný nástroj z titánovej zliatiny
Na sústruženie zliatiny titánu by sa mal zvoliť slinutý karbid YG s vysokou tepelnou vodivosťou, dobrou pevnosťou v ohybe, malou veľkosťou zrna a nízkou afinitou k titánu; Okrem bežnej rýchloreznej ocele by sa na zlepšenie životnosti nástroja mala zvoliť vysokorýchlostná oceľ s vysokým obsahom vanádu, kobaltová rýchlorezná oceľ a hliníková rýchlorezná oceľ. Diamant alebo syntetický polykryštalický diamant a kubický nitrid bóru môžu byť tiež použité ako nástrojové materiály na sústruženie titánových zliatin.
Podľa výkonu a rezných charakteristík titánovej zliatiny by sa geometrické parametre sústružníckych nástrojov z titánovej zliatiny mali brať do úvahy pri zlepšovaní podmienok odvádzania tepla, zvyšovaní pevnosti hrán a znižovaní javu vytvrdzovania za studena a lepenia nástrojov.
2. Presnosť, podmienky a správne parametre rezu
Dôležitá je aj presnosť axiálneho a radiálneho hádzania nástroja. Napríklad, ak čepeľ nie je správne nainštalovaná vo fréze, rezná hrana okolo frézy sa rýchlo poškodí. Pri rezaní titánového kovu budú životnosť nástroja výrazne ovplyvňovať ďalšie faktory, ako je zlá výrobná tolerancia nástrojov, opotrebovanie a poškodenie nástroja, chybná alebo zlá kvalita stopiek nástrojov, opotrebovanie vretien obrábacích strojov atď.
Aj keď väčšina ľudí uprednostňuje používanie nástrojov s drážkou s pozitívnym uhlom, v skutočnosti nástroje s drážkou s mierne negatívnym sklonom môžu odoberať materiál s vyšším posuvom a posuv na zub môže dosiahnuť 0,5 mm. Ale zároveň to tiež znamená, že musí byť zachovaný najlepší stabilný stav, to znamená, že obrábací stroj by mal byť veľmi pevný a upnutie extrémne stabilné.
3. Parametre rezu
Ak je teplota rezania titánovej zliatiny príliš vysoká alebo príliš nízka, životnosť nástroja sa zníži. Preto sa snažíme zvoliť zodpovedajúcu rýchlosť rezania s najlepšou teplotou rezania. Najlepšia teplota rezania na rezanie zliatiny titánu nástrojmi z rýchloreznej ocele je (480-540) stupeň a najlepšia teplota rezania na rezanie zliatiny titánu nástrojmi zo slinutého karbidu je (650-750) stupeň . Vo všeobecnosti je zodpovedajúca rýchlosť rezania nástrojov z rýchloreznej ocele (8-12) m/min; Rýchlosť rezania umelého polykryštalického diamantového nástroja je 100 m / min pre suché rezanie a 200 m / min pre mokré rezanie. Keď je tvrdosť a hĺbka rezu materiálu obrobku veľká, rýchlosť rezania by mala byť zodpovedajúco malá.
4. Rezná kvapalina
Pri sústružení titánových zliatin by sa mali používať emulzie s dobrým chladiacim účinkom alebo vodné roztoky s prísadami pre extrémne tlaky. Po prvé, znížiť teplotu rezania; Druhým je zabrániť horeniu prášku titánovej zliatiny počas mikrosústruženia.