1. Sústružnícke nástroje zo superzliatiny
Pri sústružení superzliatin s bežnou rýchloreznou oceľou je životnosť nástroja veľmi nízka. Ak sa použije vysokorýchlostná oceľ s vysokým obsahom vanádu, uhlíka, hliníka a kobaltu, životnosť nástroja bude relatívne vysoká. Slinutý karbid je hlavným nástrojovým materiálom na sústruženie superzliatin. Vyberie sa slinutý karbid YG s jemnými alebo ultrajemnými časticami.
Uhol čela nástrojov zo slinutého karbidu je vo všeobecnosti asi 1 0 stupeň a pri dokončovacom sústružení je to 0 stupeň - 5 stupeň. Pretože obrobiteľnosť odlievaných superzliatin je horšia, uhol čela by mal byť menší, asi 0 stupňov. Tvar čela je väčšinou lineárny oblúk a oblúk. Aby sa dosiahol lepší účinok lámania triesok. Pracovné vytvrdzovanie superzliatiny je vážne, takže čepeľ musí byť udržiavaná ostrá a nie sú povolené žiadne chyby, ako napríklad pílový zub. Vo všeobecnosti nie je povolené negatívne skosenie. Ak je to potrebné, je menšie ako rezanie bežnej ocele.
2. Parametre rezu
Sústružnícke superzliatiny má tiež reznú rýchlosť zodpovedajúcu optimálnej teplote rezania. Rezná rýchlosť rezania superzliatiny karbidovým sústružníckym nástrojom je ({{0}}) m/min. Liate superzliatiny používajú nižšiu reznú rýchlosť, zatiaľ čo deformované superzliatiny používajú vyššiu reznú rýchlosť. Hĺbka rezu je (3-7) mm pri sústružení nahrubo a (0.2-0.5) mm pri jemnom sústružení. Aby sa zabránilo rezaniu na vytvrdenej vrstve, rýchlosť posuvu by mala byť väčšia ako 0,1 mm/r.
3. Rezná kvapalina
Pri sústružení superzliatin by sa mala používať rezná kvapalina, ktorá môže znížiť reznú teplotu asi o 25 percent. Pre rezné nástroje z rýchloreznej ocele sa použije vodný roztok a pre rezné nástroje zo slinutého karbidu sa použije emulzia alebo rezný olej pre extrémne tlaky. Extrémne tlaková rezná kvapalina obsahujúca síru by sa nemala používať pre superzliatiny na báze niklu, aby sa zabránilo korózii pod napätím a znížila sa únavová pevnosť.
4. Problémy vyžadujúce pozornosť
Vo všeobecnosti by sa na sústruženie superzliatiny mal čo najviac používať slinutý karbid a pozornosť by sa mala venovať kvalite brúsenia nástroja, aby drsnosť povrchu každého povrchu nástroja bola menšia ako {{0}},4 μ m. Čepeľ musí byť bez zúbkov a iných chýb; Aby sa zabránilo rezaniu na vytvrdenej vrstve, hĺbka rezu by mala byť väčšia ako 0,2 mm a rýchlosť posuvu by mala byť väčšia ako 0,1 mm/r; Aby čepeľ zostala ostrá a znížilo sa spevnenie, štandardná tuposť nástroja by mala byť menšia ako 0,2 mm; Pri rezaní nástrojmi z rýchloreznej ocele by sa malo zabrániť tomu, aby nástroj zostal na reznej ploche, aby sa predišlo zosilneniu vytvrdzovania reznej plochy, čo spôsobí ťažkosti pri ďalšom rezaní.