S neustálym vývojom moderných technológií, najmä rýchlym zlepšovaním výkonu zariadení, sú požiadavky na presnosť kľúčových dielov používaných v rôznych oblastiach stále vyššie a vyššie. Najmä spracovanie guľovitých dielov z nehrdzavejúcej ocele. Spôsob spracovania guľovitých dielov z nehrdzavejúcej ocele je vo všeobecnosti spracovanie CNC sústruhom, ale pretože ide o guľu, presná kontrola je oveľa náročnejšia ako spracovanie všeobecných dielov. Riešenie trojrozmernej chyby guľových častí a vysoko presný deterministický proces modifikácie sa stali zložitým problémom pri spracovaní častí z nehrdzavejúcej ocele.

Zlepšenie úrovne výroby guľových častí má dôležitý vedecký význam a praktické potreby. Je ťažké spracovať guľovité časti z nehrdzavejúcej ocele. Keď CNC sústruh opracuje guľu, jej kruhová trajektória je dokončená kruhovou interpolačnou funkciou dvoch lineárnych súradníc (X, Z), takže CNC týchto dvoch lineárnych súradníc (X, Z) je dokončené. Chyba presnosti polohovania sa priamo prejaví v kruhovitosti kruhovej dráhy kruhovej interpolácie. To ovplyvňuje guľatosť opracovanej gule a presnosť gule opracovanej na CNC sústruhu je pomerne veľká.

Vysokou technológiou spracovania je použitie technológie modifikácie iónového lúča na odstránenie materiálu účinkom iónového rozprašovania a použitie princípu tvarovania na opravu chyby tvaru povrchu, ktorá dokáže realizovať vysoko presné spracovanie guľových častí. Bezkontaktná, vysoko deterministická metóda odstraňovania materiálu v nanoúrovni robí technológiu tvarovania iónovým lúčom v mnohých aspektoch vyššou ako tradičnú technológiu tvarovania. Obrábanie guľových častí má zjavné výhody.
