+86-15986734051

Ako cyklovať hrubé sústruženie čelnej plochy CNC obrábania

Jul 25, 2022

Rozdelenie etáp spracovania

1. Charakter fázy spracovania

(1) Fáza hrubého obrábania: úlohou hrubého obrábania je odrezať väčšinu prebytočného kovu na polotovare tak, aby bol polotovar blízko hotového dielu v tvare a veľkosti, znížiť vnútorné napätie obrobku a pripraviť na dokončovacie obrábanie. Hlavným účelom hrubého obrábania je preto zlepšenie produktivity.

(2) Fáza čiastočnej povrchovej úpravy: Úlohou polodokončenia je dosiahnuť, aby hlavný povrch dosiahol určitú presnosť a ponechal určitý prídavok na konečnú úpravu, aby sa pripravila konečná úprava hlavného povrchu a dokončilo sa spracovanie sekundárneho povrchu. Proces tepelného spracovania sa zvyčajne umiestňuje pred a po polodokončení.

(3) Fáza presného obrábania: presné obrábanie sa používa hlavne na spracovanie dielov s vysokými požiadavkami na presnosť a drsnosť povrchu. Jeho hlavným cieľom je ďalej zlepšovať rozmerovú presnosť a znižovať drsnosť povrchu. Presné obrábanie má malý vplyv na presnosť polohy.

SO210720 C36000 5 (6)

2. Účel delenia etáp spracovania

(1) Zabezpečte kvalitu spracovania: obrobok je vo fáze dokončovania a prídavok na rezanie je veľký. Preto je rezná sila a upínacia sila veľká, teplota rezania je tiež vysoká a vnútorné napätie dielu sa prerozdelí, čo vedie k deformácii. Ak nie sú fázy spracovania rozdelené, nemožno sa vyhnúť chybám spôsobeným vyššie uvedenými dôvodmi.

(2) Rozumné použitie zariadenia: hrubé obrábanie môže byť spracované obrábacími strojmi s vysokým výkonom, dobrou tuhosťou a nízkou presnosťou a množstvo otáčania možno považovať aj za väčšiu hodnotu, aby sa naplno využil potenciál stroja. zariadení. Jemné obrábanie má menšiu reznú silu a menšie poškodenie obrábacích strojov, čím sa zachováva presnosť zariadenia. Preto rozdelenie etáp spracovania môže zlepšiť produktivitu a predĺžiť životnosť presných zariadení.

SO210839  (3)

3. Usporiadanie postupnosti spracovania

(1) Princíp usporiadania postupnosti spracovania: povrch použitý ako presný referenčný bod by sa mal spracovať ako prvý, pretože čím presnejší je povrch polohovacieho referenčného bodu, tým menšia je chyba upnutia.

(2) Princíp úpravy najskôr a potom hrubého: postupnosť spracovania každého povrchu sa vykonáva podľa postupnosti hrubého spracovania, polotovarového spracovania, konečného spracovania a presného spracovania, aby sa postupne zlepšila presnosť spracovania povrchu. a znížiť drsnosť povrchu.

(3) Princíp prvej priority a druhej priority: hlavný pracovný povrch a základný povrch zostavy dielov by sa mali spracovať ako prvé, aby sa čo najskôr našli možné chyby na hlavnom povrchu polotovaru. Sekundárny povrch môže byť rozptýlený, čo sa môže uskutočniť po tom, ako je hlavný povrch spracovania do určitej miery opracovaný a pred konečnou úpravou.

(4) Princíp „najskôr blízko a potom ďaleko“: vo všeobecnosti sa po upnutí obrobku najskôr spracuje časť v blízkosti opierky nástroja a znova sa spracuje časť vzdialená od opierky nástroja, aby sa skrátila vzdialenosť pohybu nástroja. a skrátiť čas jazdy naprázdno.

SO210769 ()6 (2)

Zaslať požiadavku