Predtým, ako zistíte, ako si vybrať pomocný plyn, je potrebné pochopiť, prečo sa pomocný plyn používa a čo robí. Zhrnutie po skúsenostiach: použitie pomocných plynov okrem odfukovania trosky v koaxiálnom reznom šve, ale tiež môže ochladiť povrch spracovávaného objektu, znížiť tepelne ovplyvnenú zónu, ochladzovať zaostrovaciu šošovku, aby sa zabránilo vniknutiu sadzí sedlo šošovky znečistí šošovku a spôsobí prehriatie šošovky; okrem toho niektoré rezné plyny môžu tiež zohrávať úlohu pri ochrane základného materiálu. Voľba tlaku plynu a typu plynu má väčší vplyv na proces rezania, voľba typu pomocného plynu bude mať určitý vplyv na výkon rezania, vrátane reznej rýchlosti, hrúbky rezu atď.
Vysokorýchlostný vláknový laserový rezací stroj môže používať pomocné plyny hlavne vzduch, dusík, kyslík a argón, ďalej sme pre rôzne pomocné plyny, aby sme predstavili ich použitie a vlastnosti.
1, vzduch: vzduch môže byť dodávaný priamo vzduchovým kompresorom, takže cena je veľmi lacná v porovnaní s inými plynmi. Vzduch síce obsahuje asi 20 percent kyslíka, ale účinnosť rezania je oveľa nižšia ako u kyslíka a schopnosť rezania je podobná dusíku. Na povrchu rezu sa objavia stopové množstvá oxidového filmu, ale môžu sa použiť ako opatrenie na zabránenie odlupovaniu vrstvy povlaku. Zožltnutie odrezaného konca.
Hlavnými použiteľnými materiálmi sú hliník, hliníková zliatina, nehrdzavejúca meď, mosadz, galvanizovaná oceľ, nekov atď. Pri rezaní výrobkov s vysokými požiadavkami na kvalitu však hliník, hliníková zliatina, nehrdzavejúca oceľ atď. nie sú vhodné pre vzduch, pretože vzduch oxiduje základný materiál.
2, dusík: niektoré kovy v čase rezania pomocou kyslíka vytvoria na povrchu rezu oxidový film, môže sa použiť dusík, aby sa zabránilo vzniku oxidačného filmu bez oxidácie rezania. Takto môžu byť priamo tavené, potiahnuté, odolnosť proti korózii a ďalšie charakteristiky. Zrezaná čelná plocha je biela. Hlavné použiteľné dosky sú nehrdzavejúca oceľ, galvanizovaná oceľ, mosadz, hliník, hliníková zliatina atď.
3, kyslík: používa sa hlavne na laserové rezanie uhlíkovej ocele. Použitie kyslíkovej reakcie zahreje veľký povrch na zlepšenie účinnosti rezania súčasne, výsledný oxidový film zlepší absorpčný faktor spektra lúčov reflexných materiálov. Koncová plocha rezu čierna alebo tmavo žltá. Používa sa hlavne na kalandrovanú oceľ, rozpúšťaciu štruktúru s kalandrovanou oceľou, mechanickú štruktúru s uhlíkovou oceľou, vysokonapäťovú verziu, nástrojovú dosku, nehrdzavejúcu oceľ, galvanizovanú oceľ, meď, zliatinu medi atď.
4, argón: argón je inertný plyn, ktorý sa používa pri rezaní laserovým rezacím strojom, aby sa zabránilo oxidácii a nitridácii, ktorý sa tiež používa pri zváraní, v porovnaní s inými spracovateľskými plynmi je cena vysoká, čo zodpovedá zvýšeniu nákladov. Koncová strana rezu je biela. Hlavnými použiteľnými materiálmi sú titán, zliatina titánu atď.
Vo vyššie uvedenom možno vo všeobecnosti použiť veľa plynov, pričom stredobodom pozornosti by malo byť znižovanie nákladov a požiadaviek na výrobok, ako je rezanie materiálov z nehrdzavejúcej ocele, keď kvalita alebo kvalita povrchu výrobku nekladie príliš vysoké požiadavky, napr. pretože rezné výrobky musia neskôr prejsť lakovaním a inými procesmi spracovania, môžete použiť vzduch ako rezný plyn, čo môže znížiť veľa nákladov. Keď je rezaným produktom produkt, nedochádza k žiadnemu následnému procesu, je potrebné použiť ochranný plyn, ako sú remeselné výrobky atď. Preto musí byť plyn vybraný podľa vlastností produktu v procese rezania.