Odborníci v oblasti presného spracovania dielov v podstate chápu, čo je mechanické tesnenie. V skutočnosti to často nazývame koncové tesnenie. Táto tesniaca metóda sa používa hlavne na zmenu axiálneho tesnenia náchylného na únik na tesnenie na čelnej strane, ktoré je ťažšie presakovať. V skutočnosti je to jednoducho zariadenie na utesnenie hriadeľa pre rotačné stroje. Pôsobením tlaku kvapaliny a elastickej sily (alebo magnetickej sily) kompenzačného mechanizmu a spolupôsobenia pomocného tesnenia je mechanická upchávka zložená aspoň z dvojice koncových plôch kolmých na os otáčania, ktoré sú držané v kontakte a relatívne kĺzavý, aby sa zabránilo úniku tekutiny. V súčasnosti je široko používaný pri tesnení rotačných hriadeľov čerpadiel, kotlov, kompresorov a iných podobných zariadení.
Mechanické upchávky pri spracovaní presných dielov sa zvyčajne skladajú z pohyblivých krúžkov, statických krúžkov, kompresných prvkov a tesniacich prvkov. Pohyblivý krúžok a statický krúžok do seba tesne priliehajú a vytvárajú tesniaci povrch a pohyblivý krúžok sa otáča s hriadeľom čerpadla, aby sa zabránilo úniku média. Pohyblivý krúžok sa spolieha na tlak kvapaliny v tesniacej komore, aby pritlačil svoju koncovú plochu na koncovú plochu statického krúžku a vytvoril primeraný špecifický tlak na koncové plochy dvoch krúžkov a udržal veľmi tenký kvapalinový film, aby dosiahnuť účel utesnenia.
Obrábanie presných dielov zohráva úlohu utesnenia medzery medzi pohyblivým krúžkom a hriadeľom a medzery medzi statickým krúžkom a upchávkou a súčasne má elastický prvok tlmiaci účinok na vibrácie a nárazy. čerpadlo. Kompresný prvok vytvára tlak, ktorý môže udržať čelnú plochu čerpadla v mimoprevádzkovom stave, zabezpečiť, aby tesniace médium nepresakovalo, a zabrániť vniknutiu nečistôt na čelnú plochu tesnenia.
Normálna prevádzka tesnenia mechanických častí má veľký vzťah s vlastným výkonom a vonkajšími podmienkami. V skutočnej prevádzke funguje mechanická upchávka v kombinácii s ostatnými časťami čerpadla. Najprv však musíme zabezpečiť vlastnú presnosť spracovania dielov, pomocné tesniace zariadenie a technické požiadavky na inštaláciu, aby mechanická upchávka mohla hrať svoju náležitú úlohu.
Precízne spracovanie dielov
Vibrácie mechanického tesnenia, teplo a iné chyby pri obrábaní presných dielov spôsobia, že čelná plocha dynamických a statických krúžkov bude počas rotácie zariadenia drsná a medzera medzi dynamickými a statickými krúžkami a tesniacou dutinou je príliš veľká. malé, čo spôsobí vibrácie v dôsledku kolízie spôsobenej vibráciami. Niekedy v dôsledku nízkej odolnosti tesniacej čelnej plochy proti korózii a teplotnej odolnosti alebo nedostatočného chladenia alebo nečistôt na čelnej strane počas inštalácie spôsobí vibrácie a teplo mechanického tesnenia. Porucha dielov Počas prevádzky rotujúceho zariadenia tesniaca čelná plocha často trpí opotrebovaním, tepelným praskaním, deformáciou, poškodením atď., a pružina sa po dlhšom čase uvoľní, zlomí a koroduje. Pomocné tesnenia môžu byť tiež prasknuté, skrútené a deformované, prasknuté atď.