Mechanické spracovanie sa vo všeobecnosti spracováva v stave vyššom alebo nižšom ako je normálna teplota, čo priamo spôsobí chemické alebo fyzikálne fázové zmeny obrobku, efektívne nazývané spracovanie za tepla, a spracovanie za studena možno rozdeliť na spracovanie rezaním a spracovanie pod tlakom podľa rozdielu v metódy spracovania. . Bežné tepelné spracovanie zahŕňa tepelné spracovanie, kovanie, odlievanie a zváranie.
Obrábanie je hlavne proces zmeny rozmerov alebo funkcií obrobku prostredníctvom jeho rôznych strojov. Podľa teploty spracovávaného obrobku sa delí na spracovanie za studena a spracovanie za tepla. Medzi nimi sa proces obrábania vzťahuje na technický proces, ktorý sa nepretržite dokončuje pre jeden alebo skupinu obrobkov na pracovisku. Primárnou charakteristikou procesu je, že cieľ spracovania, vybavenie a operátori sa nemenia a obsah procesu je nepretržitý. Proces zručnosti možno rozdeliť do nasledujúcich dvoch krokov.
Technická špecifikácia obrábania je jedným z technických dokumentov, ktoré upravujú technický proces a prevádzkové metódy obrábania dielov. Po schválení slúži na usmerňovanie výroby. Technické predpisy mechanického spracovania zvyčajne obsahujú tieto obsahy: technická cesta spracovania obrobku, špecifický obsah každého procesu a použité vybavenie a technické vybavenie, položky kontroly a metódy kontroly obrobku, množstvo rezu, časová kvóta , atď.
Technológia spracovania jemných dielov spočíva v zmene tvaru, veľkosti, relatívnej orientácie a charakteru výrobného cieľa na základe procesu tak, aby sa z neho stal hotový výrobok alebo polotovar. Je to špecifický popis každého procesu a každého procesu. Napríklad, vyššie uvedené Hrubovanie môže zahŕňať vysekávanie, brúsenie atď., a konečnú úpravu možno rozdeliť na sústruhy, montérov, frézky atď.