Po prvé, pevnosť zvoleného nástroja musí byť tvrdá a odolnosť proti opotrebovaniu musí byť v určitom špecifikovanom rozsahu; nástroj sa používa na vŕtanie tvrdých materiálov. Až keď jeho sila prevýši silu suroviny, môže byť vŕtanie úspešné. Čím lepšia je odolnosť proti oderu, tým nižšia je cena nástroja.
Po druhé, výber nástrojov je potrebné pozrieť sa na pevnosť v tlaku a ťažnosť, spracovanie hardvérových častí Shenzhen pri spracovaní nástrojov bude podliehať mnohým interakciám; v prípade kontaktu s obrobkom, ale má tiež špeciálnu úlohu pri namáhaní krútiaceho momentu. Preto musí mať nástroj pevnosť v tlaku a ťažnosť, aby odolal tomuto namáhaniu, aby odolal nárazovým vibráciám a nebolo ľahké ho zlomiť.
Po tretie, teplotná odolnosť nástroja je dobrá, pretože nástroj na spracovanie mechanických častí a vysokorýchlostný kontakt s obrobkom nepochybne generujú veľa tepla. Teplo spôsobí deformáciu nástroja a ovplyvní jeho výkon. Len suroviny, ktoré znesú vysoké teploty, môžu zabezpečiť, že spracovanie nebude ľahko prerušené poškodením nástroja.
Po štvrté, mal by mať vynikajúcu tepelnú vodivosť. Príliš veľa tepla pri obrábaní povedie k deformácii dielov a obrobkov a tým ohrozí presnosť obrábania. Okrem toho môže ohroziť aj výkon náradia. Preto samotný materiál nástroja musí byť schopný rýchlo viesť teplo a môže okamžite prenášať teplo von, aby sa zachovala surovina samotného nástroja a dielu.
Po piate, spracovanie je lepšie, kde spracovanie odkazuje nielen na kvalitu, ale aj na nástroj a ďalšie vlastnosti. Napríklad výkon úrovne kalenia a popúšťania, ako je schopnosť pracovať vo vynútených podmienkach, aby odolali deformácii. Existuje aj kováčsky výkon samotnej suroviny vo výrobnom procese atď.