Aké sú požiadavky na technológiu presného kovania za tepla na spracovanie presných dielov? Prevodovka s kužeľovým ozubením na spracovanie presných dielov je druh ozubeného prevodu, ktorý sa používa na prenos pohybu a výkonu medzi dvoma pretínajúcimi sa osami v priestore. Pre pohodlie výpočtu a merania sa parametre big-endian zvyčajne berú ako štandardné hodnoty. Uhol Σ medzi dvoma osami dvojice kužeľových ozubených kolies sa nazýva uhol hriadeľa. Jeho hodnotu je možné ľubovoľne zvoliť podľa potreby prenosu. Vo všeobecnom stroji by sa stupeň Σ=90 mal brať viac.
Proces presného kovania čelných kužeľových ozubených kolies spracovaný presnými dielmi sa teraz používa pri hromadnej výrobe planétových kužeľových ozubených kolies a bočných kužeľových ozubených kolies automobilových a traktorových diferenciálov, ako aj pri výrobnom procese kužeľových ozubených kolies v poľnohospodárskych strojoch a prevodových skriniach stavebných strojov. . Presnosť tvaru zuba po precíznom kovaní je 8, čo je možné použiť priamo bez obrábania.
Proces presného kovania za tepla čelných kužeľových ozubených kolies sa používa už mnoho rokov. Hlavným procesom v počiatočnom štádiu je voľné kovanie pomocou trecieho lisu. Aby sa zabezpečilo, že tvar zuba môže byť úplne vyplnený, je vo všeobecnosti potrebné predkovanie, konečné kovanie a následné dvojité rezanie. dokončiť. V jednom ohni a dvoch procesoch kovania sa používa veľké množstvo tvárnenia za tepla a konečného kovania za tepla. Priebeh procesu je: vysekávanie → ohrev → upchávanie → predkovanie → orezávanie → čistenie → finálne kovanie → strihanie → chladenie vzduchom, kontrola → sklad .
Konfigurácia zariadenia na spracovanie presných dielov je vo všeobecnosti:
1. Výroba predvalkov Vysokorýchlostná pásová píla, pieskovací stroj.
2. Ohrev 4000Hz, 160kW medzifrekvenčná indukčná ohrievacia pec.
3. Ubíjací 800kN otvorený lis.
4. Predkovací 3000kN trecí lis.
5. 1600kN otvorený lis na rezanie záblesku.
6. Finálne kovanie 3000kN trecí lis.
7. Sekundárny rezací blesk 1600kN otvorený lis.
8. Nahromadené boxy na chladenie.
V posledných rokoch, aby sa ušetrili ľudské zdroje a zlepšila sa efektívnosť výroby, presné spracovanie dielov vyvinulo technológiu a zariadenia automatického presného kovania na lisoch na kovanie za tepla v Číne. Hlavný tok procesu: vysekávanie → ohrev → upchávanie → predkovanie → finálne kovanie → Cut flash → chladenie vzduchom, kontrola → knižnica človeka. Lis na kovanie za tepla sa používa na kovanie a orezávanie na viacerých staniciach a medziprocesový prenos využíva kráčavý lúč spojený so strednofrekvenčným indukčným vykurovacím zariadením, ktoré dokáže realizovať bezobslužný výrobný proces.