Aké sú obmedzenia inteligentnej výroby a spracovania presných dielov? Presné spracovanie dielov S čoraz jasnejšou deľbou práce už podniky nesledujú len veľké a komplexné, ale venujú väčšiu pozornosť svojim základným schopnostiam. Ak sa zameriavate na vývoj produktov a vývoj trhu. Potom tento výrobný systém bude tvoriť niekoľko špecializovaných výrobcov, najmä niektoré presné odvetvia, potrebu vyrábať niektoré z týchto podnikov. Tvárou v tvár trhu majú takéto podniky veľa druhov výrobkov, malý rozsah, mnohé výrobky sú dokonca vyrábané z jedného kusu. V tomto prípade výrobné náklady a efektívnosť závisia od kvality a schopností personálu. Takéto podniky sú pri inteligentnej výrobe obmedzené viacerými faktormi.
Po prvé, výrobky sú rôznorodé a zložité a je ťažké dokončiť výrobu s nejakým jednoduchým zariadením, ktoré si vyžaduje zložitý procesný tok. To povedie k dlhej a zložitej výrobnej linke. Preto je potrebná kompletnejšia funkcia zariadenia alebo intenzívnejší proces. Preto vo svojom vybavení inklinujú k horizontálnym obrábacím centrám, päťosovým obrábacím strojom, kompozitným strojom a ďalším zariadeniam.
Po druhé, presné spracovanie dielov bude mať vyššie požiadavky na talent; mnohé z nich patria do kusovej malosériovej výroby, ktorú je potrebné zdokonaliť aplikačnou technológiou spracovania na dosiahnutie spracovania produktu. Preto na spracovanie vysokokvalitných produktov musí viac ľudí porozumieť spracovaniu, procesu a funkcii samotného produktu.
Po tretie, vzhľadom na zložitosť svojich produktov v malých dávkach je možné dosiahnuť online kontrolu kvality spracovania produktu, takže produkt môže byť kontrolovaný v procese alebo do určitej miery je produkt spracovaný na potvrdenie a opravu súradníc. a produkt môže byť potvrdený pred odchodom z linky, aby sa dosiahla kontrola kvality produktu. Aby sa predišlo tomu, že výrobok nespĺňa požiadavky na viacnásobné upnutie pred spracovaním.
V súčasnosti, kvôli vysokej presnosti spracovania dielov, s vysokou presnosťou produktu, zložité diely, charakteristiky malých dávok značne obmedzujú realizáciu našej automatizácie. Aj keby sme mohli automatizovať, náklady by boli veľmi vysoké. Preto je pre takéto produkty najlepším riešením práca s ľuďmi a strojmi. Z hľadiska usporiadania skúste na zapojenie použiť vedenie FMS. V rade FMS je polohovací systém s nulovým bodom kombinovaný so špeciálnym prípravkom na upínanie dielov mimo linky pre automatické in-line obrábanie a výrobu.
Zlepšuje automatizáciu a flexibilitu procesu spracovania dielov a tiež poskytuje mieru využitia našej výrobnej linky. Spracovanie presných dielov si navyše vyžaduje prísnu kontrolu vonkajšieho prostredia. Keďže vyrábame produkty, faktorom, ktorý má najväčší vplyv na presnosť, je teplota. Teplota na jednej strane ovplyvňuje presnosť našich vlastných obrábacích strojov a na druhej strane ovplyvňuje deformáciu materiálu. Teoretické údaje nie sú v súlade so skutočnými údajmi. Preto samotný stroj musí byť vybavený rôznymi prostriedkami na reguláciu teploty, ako je pridanie regulácie teploty kvapaliny triesky, vretena a skrutky na reguláciu teploty atď. Okrem toho je potrebné zriadiť dielňu s konštantnou teplotou pre takéto výrobné linky. Minimalizujte vplyv teploty na presnosť spracovania produktu.