Presnosť obrábania je miera zhody medzi skutočnými geometrickými parametrami (veľkosť, tvar a poloha) dielu po obrobení a ideálnymi geometrickými parametrami. Pri obrábaní sú chyby nevyhnutné, ale chyby musia byť v rámci prípustného rozsahu. Prostredníctvom analýzy chýb môžeme pochopiť základný zákon jej zmeny, aby sme mohli prijať zodpovedajúce opatrenia na zníženie chýb obrábania a zlepšenie presnosti obrábania.
Potom tam bude chyba bude dôvod, dôvody pre to sme zhrnuli, tam sú zhruba nasledujúce body.
1, chyba otáčania vretena. Chyba otáčania vretena sa vzťahuje na skutočnú os otáčania vretena v každom okamihu vzhľadom na jeho priemernú os otáčania veľkosti zmeny. Hlavné príčiny chyby radiálneho natočenia vretena sú: chyba súososti čapov vretena, rôzne chyby v samotných ložiskách, chyba súososti medzi ložiskami, vychýlenie vretena atď.
2, chyba sprievodcu. Vodiaca koľajnica je obrábací stroj na určenie relatívnej polohy komponentov stroja podľa referenčného bodu, ale aj referenčného bodu pohybu obrábacieho stroja. Nerovnomerné opotrebovanie a kvalita inštalácie vodiacej lišty je tiež dôležitým faktorom spôsobujúcim chybu vodiacej lišty.
3, chyba prevodového reťazca. Chyba prenosu prevodového reťazca je chyba relatívneho pohybu medzi prvým a posledným dvoma prevodovými prvkami v prevodovom reťazci vnútorného kontaktu. Chyba prevodovky je spôsobená výrobnými a montážnymi chybami každého článku komponentu v prevodovom reťazci a opotrebovaním v procese používania.
4, geometrická chyba nástroja. Akýkoľvek nástroj v procese rezania nevyhnutne vedie k opotrebovaniu a následnej zmene veľkosti a tvaru obrobku.
5, chyby polohovania. Po prvé, benchmark neprekrýva chybu. V častiach, ktoré sa používajú na určenie veľkosti povrchu, umiestnenie na základe referenčnej hodnoty nazývanej referenčná hodnota dizajnu. V procesnom diagrame sa používa na určenie veľkosti a umiestnenia spracovaného povrchu procesu na základe benchmarku nazývaného procesný benchmark. V obrábacom stroji na spracovanie obrobku musíte vybrať niekoľko geometrických prvkov na obrobku ako referenčnú polohu na spracovanie, ak sa zvolená referenčná poloha polohy neprekrýva s referenčnou konštrukciou, vytvorí sa chyba referenčného bodu sa neprekrýva . Po druhé, chyba pri výrobe polohovacieho zveráka.
6, proces deformácie systému chyby generované silou. Po prvé, tuhosť obrobku. Procesný systém, ak je tuhosť obrobku relatívne nízka v porovnaní s obrábacím strojom, nástrojom, prípravkom, pri pôsobení reznej sily je obrobok v dôsledku nedostatočnej tuhosti a deformácií spôsobených vplyvom na presnosť obrábania pomerne veľký. Po druhé, tuhosť nástroja. Tuhosť vonkajšieho sústružníckeho nástroja v smere normály povrchu spracovania je veľká, jeho deformácia môže byť zanedbateľná. Vŕtanie menšieho priemeru otvoru, tuhosť nástrojovej lišty je veľmi nízka, deformácia nástrojovej lišty na presnosť spracovania otvoru má veľký vplyv. Po tretie, tuhosť komponentov obrábacieho stroja. Strojové súčiastky podľa mnohých súčiastok, tuhosť súčiastok stroja zatiaľ neexistuje vhodná jednoduchá výpočtová metóda, alebo hlavne experimentálnymi metódami na určenie tuhosti strojných súčiastok.
7, procesný systém spôsobený tepelnou deformáciou chyby. Tepelná deformácia procesného systému na vplyv presnosti obrábania je pomerne veľká, najmä pri presnom obrábaní a spracovaní veľkých dielov môžu chyby spracovania spôsobené tepelnou deformáciou niekedy predstavovať 50 percent celkovej chyby obrobku.
8, chyba nastavenia. V každom procese obrábania by mal byť procesný systém vždy nastavený tak či onak. Pretože nastavenie nie je absolútne presné, čím vznikajú chyby nastavenia. V procesnom systéme je obrobok, nástroj v obrábacom stroji vzájomná presnosť polohy, pomocou nastavenia obrábacieho stroja, nástroja, prípravku alebo obrobku atď. Keď obrábací stroj, nástroj, prípravok a polotovary obrobku, ako je pôvodná presnosť požiadaviek na proces a nezohľadňujú dynamické faktory, vplyv chyby nastavenia, presnosť spracovania zohráva rozhodujúcu úlohu.
9, chyba merania. Diely pri spracovaní alebo meraní po spracovaní majú v dôsledku spôsobu merania, presnosti meradiel, ako aj obrobku a subjektívnych a objektívnych faktorov priamy vplyv na presnosť merania.