1. Aký je účel vloženia vložky do plastového dielu?
Účelom vkladania vložiek do plastových dielov je zlepšiť lokálnu pevnosť, tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu, vodivosť, magnetickú vodivosť atď. plastových dielov, prípadne zvýšiť stálosť veľkosti a tvaru plastových dielov, prípadne znížiť spotreba plastov.
2. Aký je pracovný princíp jednodielnej vstrekovacej formy?
Vstrekovacia forma s jedným deliacim povrchom sa tiež nazýva vstrekovacia forma s dvoma doskami, ako je znázornené na obrázku 5.4. Pri zatváraní formy sa pohyblivá forma a pevná forma uzatvárajú pod vedením a polohovaním vodiaceho stĺpika 8 a vodiacej objímky 9. Dutina sa skladá z dutiny na pevnej šablóne 2 a jadra 7 upevneného na pohyblivom šablóny 1 a je zablokovaný zvieracou silou poskytovanou systémom uzatvárania formy vstrekovacieho stroja. Potom vstrekovací stroj začne vstrekovať, tavenina plastu vstupuje do dutiny cez vtokový systém na pevnej forme, dutina sa naplní taveninou a forma sa otvorí po udržiavaní tlaku, plnení plastom a ochladení. Pri otváraní formy systém uzatvárania formy vstrekovacieho stroja poháňa pohyblivú formu do ústupu, poháňaná forma formy sa oddelí od deliacej plochy pevnej formy, plastový diel sa nabalí na jadro 7 a ustúpi spolu s pohybujúcej sa formy, súčasne ťažná tyč 15 vytiahne kondenzát hlavného žľabu vtokového systému z objímky brány. Keď sa pohyblivá matrica pohne o určitú vzdialenosť, vyhadzovací kolík 21 vstrekovacieho stroja sa dotkne tlačnej platne 13 a mechanizmus tlačnej platne začne fungovať tak, že tlačná tyč 18 a ťahadlo 15 tlačia plastovú časť a kondenzát z lejacieho systému z jadra 7, respektíve zo studenej prívodnej dutiny, a plastová časť a kondenzát z lejacieho systému spoločne padajú z formy, čím sa dokončí proces vstrekovania. Pri zatváraní formy vytlačte mechanizmus proti resetovacej páke a pripravte sa na ďalší vstrek.
3. Ako sa skladá jednodielna vstrekovacia forma?
Podľa zloženia mechanizmu možno jednodielnu vstrekovaciu formu, ako je znázornené na obrázku 5.3, rozdeliť na dutinu formy, formovacie časti, vtokový systém, vodiaci mechanizmus, vyhadzovacie zariadenie, systém regulácie teploty a konštrukčné časti.
4. Ako sa skladá dutina jednodielnej vstrekovacej formy?
Dutinová časť formy používaná na tvarovanie plastových dielov. Pretože dutina formy je časť, ktorá priamo tvorí plastové diely, tvar dutiny formy by mal byť v súlade s tvarom plastových dielov. Dutina formy sa vo všeobecnosti skladá z dutiny a jadra. Tento obrázok sa skladá z dutiny 2, jadra 7, pevnej šablóny 1 a tlačnej tyče 18.
5. Ako sa tvoria súčasti jednodielnej vstrekovacej formy?
Časti, ktoré tvoria dutinu plastovej formy, sa súhrnne nazývajú lisované diely, ktoré zvyčajne zahŕňajú jadro (vnútorný tvar lisovaného plastového dielu) a dutinu (vonkajší tvar lisovaného plastového dielu). Tento výkres sa skladá z pevnej šablóny 2, jadra 7 a pohyblivej šablóny 1.
6. Ako sa skladá vtokový systém jednodielnej vstrekovacej formy?
Bežec, ktorý vedie plast z trysky vstrekovača do dutiny formy, sa nazýva vtokový systém. Vtokový systém je rozdelený do štyroch častí: hlavný žľab, rozdeľovač, vtok a studená prívodná dutina. Skladá sa z objímky bežca 6, tiahla a bežca na pevnej šablóne 2.
7. Ako sa skladá vodiaci mechanizmus vstrekovacej formy s jednou deliacou plochou?
Vodiace časti sú nastavené tak, aby zabezpečili presné zarovnanie pohyblivej formy a pevnej formy počas zatvárania formy. Zvyčajne sú na pohyblivých a pevných formách nasadené vodiace stĺpiky, vodiace otvory alebo vnútorné a vonkajšie kužeľové plochy, ktoré sú vzájomne prispôsobené. Táto legenda sa skladá z vodiaceho stĺpika 8 a vodiaceho puzdra 9.
8. Ako sa skladá ejektor jednodielnej vstrekovacej formy?
Zariadenie, ktoré pri otváraní formy vytláča plastový diel z formy. Aby sa predišlo vychýleniu vyhadzovacej platne pri vyhadzovaní, niektoré vyhadzovacie zariadenia vstrekovacích foriem sú vybavené aj vodiacimi časťami, aby sa vyhadzovacia platňa pohybovala vodorovne. Pozostáva z tlačnej tyče 18, tlačnej platne 13, upevňovacej platne 14 tlačnej tyče, nulovacej tyče 19, ťahadla hlavného kanála 15, podporného čapu 12, vodiaceho stĺpika tlačného taniera 16 a vodiacej objímky tlačného taniera. 17.
9. Ako sa skladá regulácia teploty a výfukový systém jednodielnej vstrekovacej formy?
Pre splnenie požiadaviek procesu vstrekovania na teplotu formy je forma vybavená chladiacim alebo vykurovacím systémom. Chladiaci systém je vo všeobecnosti vybavený chladiacimi kanálmi vo forme a vykurovacie prvky, ako sú elektrické vykurovacie prvky, sú inštalované vo vnútri alebo okolo formy na vykurovanie. Tento výkres pozostáva z kanála 3 chladiacej vody a vodnej trysky.
V procese vstrekovania, aby sa vylúčil plyn v dutine z formy, je často potrebné nastaviť výfukový systém.
10. Ako sú zložené konštrukčné komponenty vstrekovacej formy s jednou deliacou plochou?
Používa sa na inštaláciu a upevnenie alebo podopretie tvarovaných častí a komponentov a vyššie uvedených častí a mechanizmov. Nosné komponenty môžu byť zostavené dohromady, aby vytvorili základnú kostru vstrekovacej formy. Tento výkres pozostáva z pevnej základnej dosky 4 formy, pohyblivej základnej dosky 10 formy, bloku 20 vankúša a nosnej dosky 11.