1. Minimálny polomer ohybu dosky
Keď je materiál ohýbaný, vonkajšia vrstva je natiahnutá a vnútorná vrstva je stlačená v oblasti filé. Keď je hrúbka materiálu konštantná, čím menší je vnútorný polomer r, tým vážnejšie bude ťah a stlačenie materiálu; Keď ťahové napätie vonkajšieho zaoblenia presiahne medzu pevnosti materiálu, vyskytnú sa trhliny a praskliny. Preto by sa konštrukčný návrh ohýbaných častí mal vyhnúť príliš malému polomeru zaoblenia ohybu. Na tento účel špecifikujte minimálny polomer ohybu.
L Polomer ohybu sa vzťahuje na vnútorný polomer ohýbaného kusu a t je hrúbka steny materiálu.
Lt je hrúbka steny materiálu, M je žíhaný stav, Y je tvrdý stav a Y2 je 1/2 tvrdý stav.
Pre uzavreté ohýbané časti, ako je znázornené na obrázku nižšie, nesmie maximálna výška ohybu h presiahnuť 40 mm. Ak sa požaduje, aby presiahla 40 mm, je potrebné ju pred použitím skontrolovať.
2. Minimálna výška rovného okraja pre ohýbanie
Výška ohybu rovného okraja by nemala byť príliš malá, inak nie je ľahké vytvoriť dostatočný ohybový moment a je ťažké získať diely s presným tvarom. Hodnota h je prijateľná alebo väčšia ako R plus 2t.
① Vo všeobecnosti požiadavky na minimálnu výšku rovnej hrany
Výška rovného okraja ohýbaných častí nesmie byť príliš malá a minimálna výška musí byť h ＞ 2t podľa požiadaviek výkresu.
Minimálna výška rovného okraja ohýbaných dielov
② Výška rovnej hrany so špeciálnymi požiadavkami
Ak je v návrhu požadovaná výška rovného okraja h Menšia alebo rovná 2t ohýbanej časti, musí sa najprv zväčšiť výška ohybu a potom sa ohyb spracuje na požadovaný rozmer; Alebo ohýbajte po obrábaní plytkých drážok v oblasti deformácie ohybom.
Požiadavky na výšku rovnej hrany v špeciálnych prípadoch
③ Výška rovnej hrany so skosením na strane zakrivenej hrany
Keď je ohýbaná časť s uhlom skosenia na strane ohybovej hrany, minimálna výška strany je: h=(2 - 4) t ＞ 3 mm
Výška rovného okraja so skosením na strane zakriveného okraja
3. Deformačná úprava ohýbaných rovných hrán
① Keď je a ＜ R, po ohnutí je v blízkosti a na povrchu b stále zvyškový oblúk. Aby sa predišlo zvyškovému oblúku, musí byť nastavené väčšie alebo rovné R.
② Na ohýbaných kusoch v tvare U by mali mať dve ohybové hrany rovnakú dĺžku, aby sa zabránilo posunutiu na jednu stranu počas ohýbania. Ak to nie je povolené, je možné nastaviť otvor na polohovanie procesu.
③ Zabráňte prasklinám alebo deformáciám, keď je strana (lichobežník) ohnutá. Navrhne sa vyhradená drážka, prípadne sa koreň zmení na stupňovitý tvar. Šírka drážky K Väčšia alebo rovná 2t, hĺbka drážky L Väčšia alebo rovná t plus R plus K/2.
④ Vyhradený zárez musí byť navrhnutý tak, aby zabránil pokrčeniu filé po vytlačení v dôsledku stlačenia počas ohýbania. Ako napríklad vyrezaný tvar na zaoblení bočnej dosky (horný koniec, spodný koniec) vonkajšej jednotky.
B sa rovná hrúbke krycej dosky (t)
⑤ Aby sa predišlo vráskam na oboch stranách pravého uhla po ohnutí, musí sa navrhnúť vyhradený rez.
⑥ Vystrihnite formu, aby ste zabránili spätnému pruženiu po ohnutí.
A Väčšie alebo rovné 1,5 t (t - hrúbka materiálu)
⑦ . Rezaná forma, aby sa predišlo prasklinám spôsobeným ohýbaním po dierovaní.
⑧ Zabráňte stiahnutiu jednej strany dovnútra pri ohýbaní. Procesný lokalizačný otvor môže byť navrhnutý alebo môžu byť obe strany ohnuté súčasne, alebo môže byť problém zmršťovania vyriešený zväčšením šírky.
⑨ Lapovacia forma je ohnutá do pravého uhla.
4. Ohýbanie konvexnej časti
Ak je krivka ohybu v súlade s čiarou kroku, ako je znázornené na obrázku a, niekedy praskne a deformuje sa v koreni. Preto urobte krivku ohybu mimo čiary kroku, ako je znázornené na obr. b, alebo navrhnite zárez, ako je znázornené na c a d.
5. Vzdialenosť od okrajov otvoru na ohýbanom kuse
Vzdialenosť od okraja otvoru: otvor najskôr vyrazte a potom ohnite. Poloha otvoru by mala byť mimo oblasti deformácie ohybu, aby sa zabránilo deformácii otvoru pri ohýbaní. Vzdialenosť od steny otvoru k ohybovej hrane je uvedená v tabuľke.
Vzdialenosť od okrajov otvoru stola na ohýbanom kuse
① Pri ohýbaní sa otvor na ohýbanom povrchu po namáhaní zdeformuje a hodnota A vzdialenosti od okraja otvoru (k spodnému koreňu) je väčšia alebo rovná 4.
② Pri dierovaní ohybovej hrany nesmie byť vzdialenosť L od hrany otvoru k stredu polomeru ohybu R príliš malá, aby sa zabránilo deformácii otvoru po ohýbaní a tvarovaní. Jeho hodnota L Väčšia alebo rovná 2t.
6. Spracujte rez s lokálnym ohýbaním
① Línia ohybu ohybovej časti by sa mala vyhnúť miestu náhlej zmeny veľkosti
Pri lokálnom ohýbaní okraja sekcie, aby sa zabránilo ohybovým trhlinám spôsobeným koncentráciou napätia v ostrých rohoch, môže byť krivka ohybu posunutá o určitú vzdialenosť, aby sa ponechala náhla zmena veľkosti (obrázok a), alebo procesná drážka (obrázok b) možno otvoriť alebo vyraziť procesný otvor (obrázok c). Všimnite si požiadavky na rozmery na výkrese: S Väčšie alebo rovné R; Šírka drážky k Väčšia alebo rovná t; Hĺbka drážky L Väčšia alebo rovná t plus R plus k/2.
② Keď sa otvor nachádza v zóne deformácie ohybu, je prijatý tvar rezu
Príklad tvaru rezu, ktorý sa používa, keď je otvor v zóne deformácie ohybu
7. Konštrukčné požiadavky na mŕtvu hranu
Dĺžka mŕtvej hrany súvisí s hrúbkou materiálu. Ako je znázornené na obrázku nižšie, vo všeobecnosti minimálna dĺžka mŕtvej hrany L Väčšia alebo rovná 3,5 t plus R.
Kde t je hrúbka steny materiálu a R je minimálny vnútorný polomer ohybu predchádzajúceho procesu.
8. Otvor na lokalizáciu procesu pridaný počas návrhu
Aby sa zabezpečilo presné umiestnenie polotovaru vo forme a zabránilo sa tomu, že posun polotovaru počas ohýbania generuje odpadové produkty, mali by sa procesné polohovacie otvory pridať vopred počas návrhu, ako je znázornené na nasledujúcom obrázku. Najmä v prípade dielov vytvorených viacnásobným ohýbaním sa musí procesný otvor použiť ako referenčná hodnota na umiestnenie, aby sa znížila kumulatívna chyba a zabezpečila sa kvalita produktu.
9. Pri označovaní príslušných rozmerov ohýbaných dielov zvážte vyrobiteľnosť
10. Odpruženie ohýbaných častí
Existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú odpruženie, vrátane mechanických vlastností, hrúbky steny, polomeru ohybu a pretlaku pri ohýbaní.
(1) Čím väčší je pomer vnútorného polomeru ohybovej časti k hrúbke dosky, tým väčšie je odpruženie.
⑵ Príklady metód na obmedzenie odrazu v dizajne.
Odpruženiu ohýbaných dielov sa v súčasnosti výrobca pri návrhu formy vyhýba hlavne. Súčasne sú niektoré konštrukcie vylepšené v konštrukcii, aby sa znížil uhol odpruženia, ako je znázornené na obrázku nižšie: lisovacie výstuhy v oblasti ohybu môžu nielen zlepšiť tuhosť obrobku, ale tiež pomôcť obmedziť spätné odpruženie.