1. Úvod do procesu embosovania a procesu embosovania:
Procesy potlače a razenia sú široko používané na plechových dieloch, vrátane indikácie polohy prilepenia štítkov, kódu produktu, dátumu výroby, verzie, kódu výrobcu a dokonca aj vzorov. Tieto dva procesy možno použiť na spracovanie.
① Proces tlače
Razenie znamená zmeniť hrúbku materiálu, vyplniť vytlačený materiál vo zvlnenej dutine formy a vytvoriť zvlnené vzory alebo slová na častiach.
Vo všeobecnosti sa uskutočňuje v uzavretej forme, aby sa zabránilo vytlačeniu kovu z dutiny formy; Pre relatívne veľké diely alebo diely so špeciálnym tvarom sa môže orezávanie uskutočniť v otvorenej matrici. Aby sa zabezpečila dobrá kvalita povrchu dielov, musia byť polotovary pred tvarovaním žíhané, morené, pieskované atď.
② Proces razenia
Embossing process is similar to embossing, except that the deformation depth is small and the pressure required is also small. Embossing method: when the depth h ≤ (0.3~0.4t), it shall be carried out on the smooth concave die; When the depth h>0.4t, vykonáva sa na zásuvnej matrici so zodpovedajúcou drážkou, ktorá je zhodná so samčou matricou. Šírka samičieho kocka je väčšia ako na samčom kocku a hĺbka je plytšia ako na samčom kocku.
2. Kovový materiál:
SPCC: Všeobecne sa používa oceľový plech a povrch potrebuje galvanické pokovovanie alebo povrchovú úpravu.
SECC: pozinkovaný oceľový plech, povrch bol ošetrený kyslou soľou a ošetrením proti odtlačkom prstov.
SUS301: elastická nehrdzavejúca oceľ.
SUS304: nehrdzavejúca oceľ.
3. Chemické zloženie základného materiálu z pozinkovaného oceľového plechu ------ (oceľ), zinkový povlak alebo povlak zo zliatiny niklu a zinku, vrstva soli spájky a vrstva organického chemického filmu.
Vrstva organického chemického filmu môže odolávať odtlačkom prstov a bielej hrdze na povrchu, odolávať korózii a mať lepší výkon pri pečení farby.
① Metóda galvanizácie SECC:
Metóda žiarového zinkovania: kontinuálna metóda zinkovania, pri ktorej sú zvinuté oceľové plechy nepretržite ponorené do pokovovacieho kúpeľa s rozpusteným zinkom; Pri metóde pokovovania plechom je strihaný oceľový plech ponorený do pokovovacej nádrže a po pokovovaní budú zinkové vločky.
Metóda galvanického pokovovania: elektrochemické galvanické pokovovanie s roztokom síranu zinočnatého v pokovovacej nádrži, zinkom ako anódou a pôvodným oceľovým plechom ako katódou.
② Všeobecné problémy pozinkovaného oceľového plechu:
4. Biela hrdza --- biela prášková hrdza s hydroxidom zinočnatým ako hlavnou zložkou v dôsledku kondenzácie alebo zmáčania vodou. (vedie to k zhoršeniu kvality produktu)
5. Červená hrdza --- prášok z čierneho čaju ako hrdza s hydroxidom železitým ako hlavnou zložkou v dôsledku kondenzácie alebo zmáčania vodou.
6. Nerovnomerné spájkovanie kyseliny --- tvaru žltého čajového ostrovčeka alebo tvaru čiary, ale odolnosť proti korózii nie je problém.
7. Alternatívna ochrana proti korózii: keď je povrch zinku narezaný a vystavený povrchu substrátu oceľového plechu, nemusíme sa obávať problému hrdze reznej hrany pozinkovaného oceľového plechu.
③ Úprava vypaľovaním laku z pozinkovaného oceľového plechu:
8. Predúprava
Keďže zinok je vysoko aktívny kov, pred pečením je potrebná správna chemická konverzná úprava, ako je úprava fosfátom. Existujú dva druhy činidiel na úpravu fosfátov, jeden pre železo a druhý pre zinok.
9. Odmasťujte
Používajte slabú bázu, organické rozpúšťadlo, neutrálny krém alebo čistiaci prostriedok a vyhýbajte sa kyslým alebo silným bázickým odmasťovačom. Test vodného filmu sa môže použiť na potvrdenie, či je voda po teste znečistená a či je vodný film na povrchu testovaného objektu rovnomerný.
10. Lak na pečenie
Selektivita farby pozinkovaného oceľového plechu je prísnejšia ako u oceľového plechu valcovaného za studena. Použitie vodného základného náteru môže zabezpečiť silnú priľnavosť farby.
