Pri spracovaní presných dielov na lisovanie kovov sa stupeň presnosti rozmerov a stupeň drsnosti povrchu znížia čo najviac pod podmienkou zabezpečenia normálneho používania, čo vedie k výmene produktov, zníženiu odpadových produktov a zabezpečeniu stability kvality produktu. Navrhnuté výlisky musia čo najviac prispievať k spracovaniu existujúcich zariadení, procesných zariadení a toku procesu ak predĺženiu životnosti formy. Tvar a veľkosť expanzného plechu na lisovanie kovov je predpokladom analýzy stupňa deformácie lisovaných dielov, procesu navrhovania a formulovania procesných postupov. Ak je tvar plechu vhodný, môže nielen výrazne zlepšiť nerovnomerné rozloženie deformácie plechu pozdĺž plechu, ale aj zvýšiť medzu tvarovania, znížiť výšku pätky a znížiť rezný príspevok.
Spracovanie presných kovových výliskov
Výrobcovia lisovacích dielov si môžu podľa potreby vybrať suroviny na opätovnú kontrolu. Chemická analýza a metalografické vyšetrenie: analýza obsahu chemických prvkov v materiáloch; Určite úroveň veľkosti častíc a rovnomernosť materiálov; Vyhodnoťte stupeň voľného cementitu, pásikovú štruktúru a nekovové začlenenie do materiálov; Skontrolujte zmršťovaciu dutinu, uvoľnený materiál a iné chyby. Aby sa zlepšila stabilita procesu lisovania a zabezpečila sa kvalita lisovaných dielov, je niekedy potrebné zvýšiť počet procesov; Pre kovové lisovacie diely s jednoduchým tvarom sa používa jednoprocesová matrica. Kvôli obmedzenej štruktúre alebo pevnosti matrice by sa horné a dolné obrysy obrobkov so zložitými tvarmi strihania mali rozdeliť na niekoľko častí a mali by sa prijať viaceré procesy razenia. V prípade potreby je možné zvoliť kontinuálnu matricu. Pre kovové výlisky s vysokými požiadavkami na rovinnosť je možné po procese vyseknutia pridať proces vyrovnávania.