Preventívne opatrenia na získanie lepšej povrchovej úpravy CNC obrábaných dielov
Aby sme získali lepšie diely na CNC obrábanie, musíme mať na pamäti nasledujúce body. Niektoré z hlavných ukazovateľov sa objavili ešte pred začatím výroby, ako je správna veľkosť a tolerancia, tvar, kvalita použitých surovín atď. Po výrobe dielov na spracovanie je však ešte potrebné vykonať nejakú prácu.
Povrchová úprava: Proces, ktorý pomáha definovať a zjemniť celkovú textúru (ukladanie, drsnosť a zvlnenie) obrábanej časti. Nemôžeme ignorovať dôležitosť dokonalej povrchovej úpravy, ktorá je obzvlášť dôležitá v leteckom a lekárskom priemysle. Zošrotované diely vo fáze dokončovania nie sú očakávaným výsledkom workshopu. Aké premenné je však potrebné zvážiť pred vstupom do fázy dokončovania?
Ako môžeme zabezpečiť, aby kroky, ktoré robíme, viedli k lepšej povrchovej úprave? Zostavili sme zoznam hlavných úvah o povrchovej úprave, ktoré vám pomôžu zlepšiť CNC obrábané diely.
Vyrobené
1. Pochopte povrchovú úpravu merania
Meranie povrchovej úpravy má rôzne technológie a charakteristiky, vrátane profilovej analýzy, plošného a mikroskopického skúmania, so zameraním na maximálnu drsnosť (Ra) a jej rozlíšenie (D). Musíme vedieť, ktorá technológia je najvhodnejšia a dokáže dosiahnuť požadovaný efekt bez vynaloženia veľkého úsilia a času.
2. Zvýšte rýchlosť a znížte posuv
Pri obrábaní drahých dielov vždy dodržiavajte správne preddefinované posuvy a rýchlosti. Správny spôsob, ako zvládnuť konečnú úpravu, je zvýšiť povrchové stopy za minútu (SFM) a znížiť povrchové palce na otáčku (IPR). Zvýšenie povrchových stôp za minútu (SFM) zníži zastavanú hranu (BUE). Tým sa predĺži životnosť nástroja a zníži sa možnosť katastrofického zlyhania nástroja, ktorý poškodí hotový výrobok. Zníženie palca na otáčku (IPR) zníži bočné opotrebovanie a predĺži životnosť čepele.
Pri hrubom obrábaní je lepšie použiť nástroj, ktorý dokáže rýchlo odobrať materiál. Pri dokončovaní je lepšie rezať hlboko a udržiavať rýchlosť posuvu konzervatívnu.
3. Použite lámač triesok
Riadiaci čip je kľúčom k získaniu dobrej povrchovej úpravy. Generovaný čip značne bráni celému procesu spracovania. Predtým, ako sa dotknete obrobku, najprv ho ovládajte.
Odporúčame použiť kvalitnú drážku na lámanie triesok, ktorá môže znížiť rezný tlak a uľahčiť odvod triesok. V materiáloch, ktoré produkujú dlhé a tenké triesky, lámaním triesok na kúsky, ktoré ľahko spadnú do oblasti rezu, pomáha dlhej trieske rýchlo a ľahko opustiť oblasť rezu.
4. Zväčšite polomer hlavy
Existuje priamy vzťah medzi polomerom špičky čepele a konečnou povrchovou úpravou. Je pravda, že menší polomer hrotu zníži tlak na nástroj, ale tiež obmedzí rýchlosť posuvu, ktorý je možné použiť.
Čepeľ je možné podávať len pri polovičnom polomere hrotu. Po prekročení tohto rozsahu sa výsledný povrch podobá nite. Preto použite čo najväčší polomer, aby ste dosiahli čo najlepší povrch bez chvenia.
Väčší polomer hrotu môže vykonávať aj ťažšie rezy, ktoré sú potrebné pri rezaní ťažko rezateľných materiálov. Ak je však polomer hrotu nástroja veľký, musí sa na obrobku ponechať viac materiálu, ktorý sa má odobrať pri dokončovacom posuve.
5. Na zníženie vibrácií použite vyvažovacie nástroje
Je dôležité používať technológiu vyváženého nástroja na zníženie významných vibrácií pri dokončovaní. Ak sú vaše RPM vyššie, tento krok sa stáva dôležitejším.
6. Použite ostrú čepeľ, vodiaci uhol a kladný uhol
Niet pochýb o tom, že na dosiahnutie lepšej povrchovej úpravy potrebujeme ostrejšie čepele, väčšie uhly nábehu a kladné uhly čela.
7. Skontrolujte opierku nástroja a opierku obrobku
Jedným z faktorov, ktorý sa často prehliada pri pokusoch o zlepšenie povrchovej úpravy, je držiak nástroja. Ak je držiak nástroja starý a drážka použitá na uchytenie čepele je opotrebovaná, čepeľ sa môže pohybovať. Akýkoľvek pohyb čepele spôsobí chvenie a zlú povrchovú úpravu.
Nesprávne upevnenie nástroja a chvenie spôsobené prípravkami alebo nepevnými obrábacími strojmi môže viesť k zlej povrchovej úprave.
Kľúčové je aj prísne a stabilné pracovné prostredie. Navyše, čím vyššia je rýchlosť úberu kovu, tým dôležitejšie je stabilné upnutie obrobku.
8. Nepoužívajte rovnaký nástroj na hrubé a dokončovacie obrábanie
Naučte sa rezervovať nástroje na hrubé obrábanie na hrubé obrábanie a nástroje na dokončovacie obrábanie na dokončovacie obrábanie.
Diely je možné hrubovať kotúčmi s veľkým polomerom hrotu, veľkým uhlom čela a vysokou rýchlosťou posuvu. Potom môže dokončovací nástroj s požadovaným uhlom nábehu a polomerom použiť rovinnosť vyhladzovacej hrany na vyhladenie dielu, čím sa získa lepšia povrchová úprava.
Malá hĺbka dokončovacieho obrábania je dobrá, ale musí byť rovnaká alebo väčšia ako polomer. V opačnom prípade bude čepeľ tlačiť materiál namiesto rezu, čo má za následok zlú kvalitu povrchu, otrepy hrán a zníženú životnosť čepele.
9. Vyhnite sa pauzám
Správnemu dokončeniu práce môžu brániť aj zbytočné prestávky a prestávky. Pamätajte, že zakaždým, keď sa váš nástroj prestane pohybovať, keď príde do kontaktu so sústruhom alebo obrobkom, zanechá stopy.
Ak sa to stáva často, odporúčam vám úplne zmeniť proces! Vynaložte maximálne úsilie, aby ste zabezpečili, že sa váš nástroj počas celého procesu rezania nezastaví alebo nezaváha.
10. Vyhnite sa zníženiu stredovej čiary
Najlepší spôsob, ako zabezpečiť správny proces rezania, je dodržať pomer 70:30, nie metódu 50:50. Čepeľ môže byť poklepaná pozdĺž okraja materiálu v strede rezu, čo môže spôsobiť popáleniny. To môže mať za následok nesprávnu povrchovú úpravu.