1, Spôsob brúsenia závitu
Podľa rôznych foriem a spôsobov podávania brúsneho kotúča používaného na brúsenie závitov existujú tri bežné spôsoby spracovania:
1. Jednoriadkové brúsne koleso, pozdĺžny posuv: efektívnosť výroby je nízka, ale presnosť brúsneho závitu je vysoká, čo sa používa hlavne na výrobu jedného kusa a malosériovú výrobu.
2. Viacriadkový brúsny kotúč, pozdĺžny posuv: vysoká efektívnosť výroby, bežne používaná v hromadnej výrobe.
3. Viacriadkový brúsny kotúč, rez v podávaní: vysoká efektívnosť výroby, bežne používaná v hromadnej výrobe.
Pre závity so stúpaním väčším ako 3 mm musia byť závity pred brúsením vopred opracované; Pre závity so vzdialenosťou menšou ako 3 mm od skrutky môže byť závit priamo brúsený bez predbežného opracovania. Táto metóda je vhodná na obrábanie obrobkov s malým stúpaním skrutiek a dĺžkou závitu menšou ako je šírka brúsneho kotúča.
2, Inštalácia a používanie brúsnych strojov
1. Inštalácia obrábacieho stroja
(1) Brúsenie závitov sa vykonáva na špeciálnej brúske závitov. Ak spracovávate jednotlivé kusy a malé série presných závitov, obrábací stroj by mal byť inštalovaný v miestnosti s konštantnou teplotou s teplotou regulovanou na 20 ± 1 stupeň. Pri spracovaní veľkých sérií závitov je možné obrábací stroj nainštalovať do bežnej dielne s lepšími podmienkami.
(2) Obrábací stroj by mal byť inštalovaný na pevnom základe a vybavený antivibračným priekopom, ďaleko od vonkajšieho zdroja vibrácií. Horizontálna tolerancia inštalácie obrábacieho stroja musí byť v rámci špecifikovaného rozsahu obrábacieho stroja.
2. Použitie obrábacích strojov
(1) Obrábaciemu stroju trvá určitý čas od spustenia po tepelnú stabilitu. Pri hrubom brúsení by mal byť nečinný viac ako pol hodiny a pri jemnom brúsení viac ako 1 hodinu; Pri brúsení závitov s vysokou drsnosťou by mal byť nečinný dlhšie ako jeden a pol hodiny.
(2) Nastavenie tlaku v strede koníka by malo byť vhodné, ktoré môže byť väčšie pre hrubé a krátke obrobky a menšie pre štíhle obrobky.
(3) Aby sa zabezpečila rozmerová presnosť dielov, pri brúsení blízko konečnému rozmeru by priečny posuv nemal byť príliš veľký, zvyčajne do 0,01 mm.
(4) Počas jemného brúsenia by sa brúsenie malo vykonávať od koníka po vreteník, pokiaľ je to možné, aby sa znížila chyba stúpania.
(5) Univerzálna brúska závitov je vybavená súpravou zariadenia na brúsenie vnútorných závitov. Obrobok sa upne do štvorčeľusťového skľučovadla a pred brúsením sa čelná plocha a vnútorný otvor obrobku upraví na stanovenú presnosť pomocou stola. Pri orovnávaní brúsneho kotúča je možné korigovať uhol zubov brúsneho kotúča skúšobným brúsením tenkých oceľových plechov.
(6) Brúsenie viachlavových závitov využíva indexovacie skľučovadlo pripojené k obrábaciemu stroju. Počet zubov indexovacieho skľučovadla je možné zvoliť podľa potreby.
(7) Počas brúsenia musí byť brúsna kvapalina úplne rozstrekovaná v oblasti brúsenia, aby sa zabezpečilo rýchle ochladenie obrobku a odstránenie nečistôt z opotrebovania. Je to obzvlášť dôležité pri brúsení závitov viacriadkovým brúsnym kotúčom. Kapacita nádrže na brúsnu kvapalinu by mala byť dostatočne veľká a vybavená spoľahlivým filtračným systémom na zabezpečenie chladenia a čistenia brúsnej kvapaliny.