Po prvé, princíp mechanického tesnenia
Každý, kto spracováva mechanické časti, vie, že mechanické upchávky sa nazývajú aj koncové tesnenia. Jeho hlavnou funkciou je výmena ľahko netesného axiálneho tesnenia na tesnenie čelného tesnenia, ktoré je ťažšie netesné, čo je vlastne zariadenie na tesnenie hriadeľa pre rotačné stroje. Pôsobením tlaku kvapaliny a elastickej sily (alebo magnetickej sily) kompenzačného mechanizmu a spolupôsobenia pomocného tesnenia je mechanická upchávka zložená aspoň z dvojice koncových plôch kolmých na os otáčania, ktoré sú držané v kontakte a relatívne kĺzavý, aby sa zabránilo úniku tekutiny. V súčasnosti je široko používaný pri tesnení rotačných hriadeľov čerpadiel, kotlov, kompresorov a iných podobných zariadení.
Po druhé, úloha mechanických tesnení
Mechanické upchávky zvyčajne pozostávajú z pohyblivého krúžku, statického krúžku, kompresného prvku a tesniaceho prvku. Pohyblivý krúžok a statický krúžok do seba tesne priliehajú a vytvárajú tesniaci povrch a pohyblivý krúžok sa otáča s hriadeľom čerpadla, aby sa zabránilo úniku média. Pohyblivý krúžok sa spolieha na tlak kvapaliny v tesniacej komore, aby pritlačil svoju koncovú plochu na koncovú plochu statického krúžku a vytvoril primeraný špecifický tlak na koncové plochy dvoch krúžkov a udržal veľmi tenký kvapalinový film, aby dosiahnuť účel utesnenia.
Tesniaci prvok hrá úlohu utesnenia medzery medzi pohyblivým krúžkom a hriadeľom, medzery medzi statickým krúžkom a upchávkou a elastický prvok hrá tlmiacu úlohu pri vibráciách a nárazoch čerpadla. Kompresný prvok vytvára tlak, ktorý môže udržiavať čelnú plochu čerpadla v mimoprevádzkovom stave, zabezpečiť, aby tesniace médium neuniklo von, a zabrániť vniknutiu nečistôt na čelnú plochu tesnenia.
Normálna prevádzka tesnenia mechanických častí má veľký vzťah s vlastným výkonom a vonkajšími podmienkami. V skutočnej prevádzke funguje mechanická upchávka v kombinácii s ostatnými časťami čerpadla. Najprv však musíme zabezpečiť technické požiadavky na výkon našich vlastných dielov, pomocné tesniace zariadenie a inštaláciu, aby mechanická upchávka mohla hrať svoju náležitú úlohu.
3. Aké sú prejavy zlyhania mechanickej upchávky
Vibrácie mechanického tesnenia, zahrievanie a iné chyby spôsobia, že dynamické a statické krúžky budú počas otáčania zariadenia zapadať do hrubých koncov a medzera medzi dynamickými a statickými krúžkami a tesniacou dutinou je príliš malá, čo spôsobí vibrácie v dôsledku kolízie. spôsobené vibráciami. Niekedy v dôsledku nízkej odolnosti tesniacej čelnej plochy proti korózii a teplotnej odolnosti alebo nedostatočného chladenia alebo nečistôt na čelnej strane počas inštalácie spôsobí vibrácie a teplo mechanického tesnenia.
Porucha častí mechanického tesnenia Počas prevádzky rotujúceho zariadenia často dochádza k opotrebovaniu čelnej plochy tesnenia, tepelnému praskaniu, deformácii, poškodeniu atď., a pružina sa po dlhšom čase uvoľní, zlomí a koroduje. Pomocné tesnenia môžu byť tiež prasknuté, skrútené a deformované, prasknuté atď.
Tešíme sa na vašu konzultáciu, ak je niečo nejasné