Pri obrábaní mechanických dielov nie je možné dokončiť celý obsah obrábania všetkých povrchov v jednom procese. Viete, na koľko etáp sa dá rozdeliť proces obrábania mechanických dielov? Dnes vám to poviem!
(1) Fáza hrubého obrábania. Odrežte väčšinu prídavkov na obrábanie každého obrábaného povrchu a obrobte presný vzťažný bod, hlavne s ohľadom na čo najväčšie zlepšenie produktivity.
(2) Fáza čiastočnej úpravy. Prípadné chyby po hrubom opracovaní musia byť odstránené, aby sa pripravilo na konečné opracovanie povrchu. Vyžaduje sa dosiahnutie určitej presnosti obrábania, zabezpečenie správneho prídavku na obrábanie načisto a dokončenie obrábania sekundárneho povrchu.
(3) Finálna fáza. V tejto fáze sa veľká rezná rýchlosť, malý posuv a hĺbka rezu používajú na odrezanie prídavku na dokončenie, ktorý zostal po predchádzajúcom procese, takže povrch dielu môže spĺňať technické požiadavky výkresu.
(4) Finálna fáza. Používa sa hlavne na zníženie hodnoty drsnosti povrchu alebo spevnenie opracovaného povrchu. Používa sa hlavne pri požiadavkách na vysokú drsnosť povrchu (Ra Menšie alebo rovné 0.32 μm) Povrchová úprava.
(5) Fáza ultra presného obrábania. Presnosť opracovania je 0.1-0.01 μm. Hodnota drsnosti povrchu Ra Menšia alebo rovná 0,001 μM stupeň spracovania. Hlavné metódy spracovania sú: presné rezanie diamantovými nástrojmi, presné a zrkadlové brúsenie, presné brúsenie a leštenie.
Hlavné účely rozdelenia častí do fáz spracovania sú tieto:
(1) Zabezpečte kvalitu spracovania. V štádiu hrubého obrábania je množstvo rezu veľké, vytvorená rezná sila je veľká, rezné teplo je veľké a potrebná upínacia sila je tiež veľká. Preto je zvyškové vnútorné napätie dielu a deformácia napätia, tepelná deformácia a deformácia napätia procesného systému veľké. Vznikajúca chyba obrábania môže byť eliminovaná krok za krokom prostredníctvom polodokončovania a dokončovania, aby sa zabezpečila presnosť obrábania.
(2) Používajte zariadenie rozumne. Zariadenia s vysokým výkonom, dobrou tuhosťou, vysokou produktivitou a nízkymi požiadavkami na presnosť pre hrubé obrábanie; Dokončenie si vyžaduje vysoko presné vybavenie. Po rozdelení etáp spracovania môžeme naplno využiť výhody zariadenia na hrubé a dokončovacie spracovanie a primerane využívať zariadenia.
(3) Je vhodné usporiadať proces tepelného spracovania. Napríklad po hrubom obrábaní je zvyškové napätie dielu veľké, spracovanie starnutím môže byť usporiadané tak, aby sa eliminovalo zvyškové napätie, a deformácia spôsobená tepelným spracovaním môže byť eliminovaná pri dokončovacom obrábaní.
(4) Je vhodné nájsť problémy včas. Rôzne chyby polotovaru, ako je vzduchová diera, piesková diera a nedostatočný prídavok na opracovanie, možno nájsť po hrubom opracovaní, aby sa uľahčila včasná oprava alebo rozhodnutie, či sa má zošrotovať, aby sa predišlo objaveniu po dokončení následných procesov, čo vedie k plytvaniu pracovného času a zvýšených výrobných nákladov.
Vyššie uvedený obsah sa týka fázy spracovania mechanických častí a dúfam, že vám môže pomôcť!