Kovové alebo zliatinové časti sa používajú ako anódy na vytváranie oxidových filmov na ich povrchoch elektrolýzou. Film oxidu kovu mení stav povrchu a vlastnosti, ako je zafarbenie povrchu, zlepšuje odolnosť proti korózii, zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu a tvrdosť a chráni kovový povrch. V tenkom oxidovom filme je veľa mikropórov, ktoré môžu absorbovať rôzne mazivá a sú vhodné na výrobu valcov motora alebo iných častí odolných voči opotrebovaniu; Membrána má silnú mikroporéznu adsorpčnú kapacitu a môže byť zafarbená do rôznych krásnych farieb. Neželezné kovy alebo ich zliatiny (ako je horčík, hliník a ich zliatiny) môžu byť eloxované. Táto metóda je široko používaná v mechanických častiach, leteckých a automobilových častiach, presných prístrojoch a rádiových zariadeniach, každodenných potrebách a architektonickej výzdobe.
Ošetrenie anodickou oxidáciou:
1. Ochrana
2. Dekoratívne
3. Izolácia
4. Zlepšite priľnavosť organickým náterom
5. Zlepšite priľnavosť organickou krycou vrstvou atď
Rozdiel medzi anodickou oxidáciou a vodivou oxidáciou:
1. Eloxovanie sa vykonáva za podmienok vysokého napätia, čo je proces elektrochemickej reakcie; Vodivá oxidácia (nazývaná aj chemická oxidácia) nevyžaduje elektrinu, ale stačí ju ponoriť do tekutej medicíny. Ide o čistú chemickú reakciu.
2. Anodická oxidácia trvá dlho, zvyčajne desiatky minút, kým vodivá oxidácia len desiatky sekúnd.
3. Film vytvorený anodickou oxidáciou má niekoľko mikrónov až desiatky mikrónov a je tvrdý a odolný voči opotrebovaniu, zatiaľ čo film vytvorený vodivou oxidáciou má len 0.01-0.15 mikrónov. Odolnosť proti opotrebeniu nie je príliš dobrá, ale môže viesť elektrinu a odolávať atmosférickej korózii, čo je jej výhoda.
4. Oxidový film je pôvodne nevodivý, ale pretože film vytvorený vodivou oxidáciou je veľmi tenký, je vodivý.