S rozvojom doby existuje viac ako 700 000 druhov výrobkov z hliníkových zliatin, z ktorých všetky sú vyrábané technológiou CNC spracovania a široko používané v stavebníctve, doprave, leteckom priemysle, priemysle, elektronike atď. Hliníková zliatina je široko používaná v priemysle výrobky, pretože má dobré fyzikálne vlastnosti, možno na zváranie hliníka a hliníkových zliatin použiť takmer všetky druhy zváracích metód. Avšak hliník a hliníkové zliatiny majú rôznu prispôsobivosť rôznym metódam zvárania. Nuoba dnes vysvetlí päť technológií spracovania hliníkovej zliatiny a päť spôsobov CNC spracovania hliníkovej zliatiny.
Spracovanie dielov z hliníkovej zliatiny
1, Päť technológií CNC spracovania dielov z hliníkovej zliatiny:
1. Obrábanie dielov z hliníkovej zliatiny
Tiež známe ako CNC spracovanie, automatické spracovanie sústruhu, spracovanie CNC sústruhu atď.
(1) Bežné obrábacie stroje používajú autá, frézovanie, hobľovanie, vŕtanie, brúsenie a iné príslušenstvo na spracovanie foriem a potom vykonávajú potrebné opravy montérov na zostavenie rôznych foriem.
(2) Vyžaduje sa, aby presnosť častí formy bola vysoká. Je ťažké zabezpečiť vysokú presnosť spracovania iba použitím bežných obrábacích strojov. Preto sú na spracovanie potrebné presné obrábacie stroje.
(3) Aby bolo spracovanie dierovacích dielov, najmä dierovačov so zložitým tvarom, konkávnym otvorom a dutinou viac automatizované, a opravárenské práce montérov automatickejšie, je potrebné použiť CNC obrábacie stroje (ako je tri súradnicové CNC frézovanie stroj, obrábacie centrum, CNC brúska a pod.) na spracovanie formy.
2. Lisovanie dielov z hliníkovej zliatiny:
Dierovanie sa vzťahuje na použitie razidla a matrice na zarovnanie plechov a líšt. Proces tvarovania rúr a profilov na vyvinutie vonkajšej sily spôsobujúcej plastickú deformáciu alebo oddelenie, aby sa získali obrobky (lisované časti) s požadovaným tvarom a veľkosťou. Lisovacia časť spočíva v použití sily konvenčného alebo špeciálneho lisovacieho stroja na to, aby sa plech deformoval priamo v matrici a potom sa deformoval, aby sa získal určitý tvar Veľkosť a výkon výrobného procesu príslušenstva produktu. doska. Raznica a vybavenie sú tri hlavné prvky lisovacieho spracovania. Lisovanie je spôsob spracovania kovov za studena, preto sa nazýva aj lisovanie za studena alebo lisovanie plechu, skrátene razenie. Toto je hlavná metóda spracovania kovov a plastov.
3. Presné spracovanie dielov z hliníkovej zliatiny:
Investičné liatie patrí medzi špeciálne liatie. Časti získané touto metódou spravidla nie je potrebné znovu opracovávať. Ako je investičné liatie, tlakové liatie atď.
Kovania získané touto metódou zvyčajne nie je potrebné opracovávať. Napríklad investičné liatie, tlakové liatie atď. V porovnaní s tradičnou technológiou odlievania je presné liatie druhom spôsobu odlievania. Táto metóda môže získať presnejší tvar a zlepšiť presnosť odlievania. Všeobecná metóda je: najprv navrhnite a vyrobte formu podľa požiadaviek na produkt (s malým alebo žiadnym prídavkom), odlejte vosk na získanie pôvodnej voskovej formy naliatím, potom opakovane natrite voskovú formu, vytvrdzujte škrupinu a rozpustite. vosková forma vo vnútri na získanie dutiny formy na odparafínovanie; Shell vystrelil na dosiahnutie plnej sily; Kovové materiály na liatie; Vyčistite piesok po lúštení; Je možné získať vysoko presné hotové výrobky. Vykonajte tepelné spracovanie a spracovanie za studena podľa požiadaviek produktu.
4. Spracovanie dielov z hliníkovej zliatiny práškovou metalurgiou:
Prášková metalurgia je technológia na výrobu kovového prášku a získavanie kovového prášku ako suroviny prostredníctvom miešania, tvarovania a spekania na výrobu materiálov alebo produktov. Technológia miešania kovového prášku s kovovým práškom (niekedy sa pridáva malé množstvo nekovového prášku) na tvarovanie, spekanie a výrobu materiálov alebo výrobkov. Sú dve časti, a to:
(1) Výroba kovového prášku (vrátane zliatinového prášku, ďalej len "kovový prášok").
(2) Kovový prášok (niekedy sa pridáva malé množstvo nekovového prášku) sa mieša, tvaruje a speká, aby sa vytvoril materiál (nazývaný „materiál práškovej metalurgie“) alebo produkt (nazývaný „produkt práškovej metalurgie“).
5. Vstrekovanie príslušenstva z hliníkovej zliatiny:
Pevný prášok a organické spojivo sa rovnomerne zmiešajú. Po granulácii sa vstrekujú do dutiny formy pomocou vstrekovacieho stroja v stave zahrievania a plastifikácie (~150 stupňov) na vytvrdzovanie a tvarovanie. Potom sa spojivo v predlisku odstráni metódami chemického alebo tepelného rozkladu a produkt sa speká a zahusťuje.
Spracovanie náhradných dielov sústruhu z hliníkovej zliatiny
Päť metód CNC obrábania dielov z hliníkovej zliatiny:
V porovnaní s tradičnou technológiou CNC spracovania sa vyznačuje vysokou presnosťou, jednotnou organizáciou, vynikajúcim výkonom, nízkymi výrobnými nákladmi atď. Jej produkty sú široko používané v elektronickom informačnom inžinierstve, biomedicínskych zariadeniach, kancelárskych zariadeniach, automobiloch, strojoch, hardvéri, športe zariadenia, hodiny a hodinky, zbrane, letectvo a iné priemyselné oblasti. Koľko metód existuje na CNC obrábanie hliníkovej zliatiny?
1. Oxidačné spracovanie zliatiny hliníka:
Pretože hliník má silnú odolnosť proti korózii a ľahko sa oxiduje, povrch hliníkových výrobkov by mal byť ošetrený, aby sa zvýšila odolnosť hliníkových profilov proti opotrebeniu a korozívnosť.
2. Vytláčanie hliníkových zliatin:
Požadovaný model produktu je znázornený cez formu a hliníkový polotovar sa naleje do formy a vytlačí extrudérom.
Kovanie dielov z hliníkovej zliatiny
3. Odlievanie z hliníkovej zliatiny:
Roztavený hliník sa používa na prvý proces spracovania hliníkových produktov technológiou odlievania na odlievanie požadovaných produktov.
4. Nečistoty z tavenia hliníkovej zliatiny:
Proces odstraňovania nečistôt v taviacej peci môže zabezpečiť lepší výkon produktu.
5. Zložka na zlepšenie tvrdosti produktu:
Pretože hliník je sám o sebe relatívne mäkký materiál, na výrobu produktov s vysokou tvrdosťou, ktorú potrebujeme, musíme pridať niektoré ďalšie veci.