Bežná povrchová úprava na spracovanie presných dielov v Shenzhene: čiernenie, eloxovanie, chrómovanie, niklovanie, titánovanie, zinkovanie, elektrolytické leštenie, pasivácia, pokovovanie PVD filmom, Ganak atď. Technológia spracovania (proces tepelného spracovania) presných dielov a komponenty a určiť obrábací stroj, metódu upínania, metódu merania, prídavok na obrábanie, množstvo rezu a kvótu pracovných hodín použitých v každom procese. Vyplňte celý obsah v tabuľke postupov procesu, čo je postup procesu obrábania. Skontrolujte, či sú výkresy dielov úplné a správne, a analyzujte, či presnosť, celistvosť povrchu, technické požiadavky atď. hlavných povrchov dielov môžu byť splnené za existujúcich výrobných podmienok.
Uveďte obsah spracovania a požiadavky; Určite schému spracovania; Vyberte vhodné CNC obrábacie stroje; Vyberte alebo navrhnite nástroje a príslušenstvo; Určite primeranú dráhu nástroja a vyberte primerané rezné parametre. Na NC obrábacom stroji s funkciou zobrazenia grafickej simulácie je možné program kontrolovať zobrazením dráhy nástroja alebo simuláciou procesu rezania nástroja na obrobok.
Pre diely so zložitým tvarom a vysokými požiadavkami možno na skúšobné rezanie na kontrolu postupu použiť aj hliník, plast alebo parafín a iné voľne rezné materiály. Kontrolou testovaného kusu môžeme nielen potvrdiť, či je program správny, ale aj vedieť, či presnosť obrábania zodpovedá požiadavkám. Pre dielne, ktoré často spracovávajú diely zo zliatiny titánu (najmä ušľachtilé veľké letecké diely).
50-percentné zvýšenie produktivity stojí za jeho investíciu do nákupu špeciálnych skľučovadiel a obrábacích strojov s inštalovanými vysokotlakovými chladiacimi systémami. Vďaka rozsiahlej aplikácii high-tech materiálov v kombinácii s existujúcim vybavením a technológiou sa existujúce nástrojové materiály a nové metódy spracovania plne využívajú v mechanickom spracovaní.
Pre ťažko opracovateľné materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ a žiaruvzdorná zliatina, možno použiť chladiacu kvapalinu alebo čepeľ s dobrou tuhosťou. Vzťah medzi stavom posuvu a opotrebovaním nástroja sa vyskytuje v malom rozsahu. Ale rýchlosť posuvu je veľká, teplota rezania stúpa a opotrebovanie zadnej časti je veľké. Špecifická rýchlosť rezania má malý vplyv na nástroj.