Existuje mnoho spôsobov obrábania a rôzne sú aj typy obrábaných obrobkov. Rôzne typy obrobkov majú rôzne spôsoby obrábania a rôzne typy obrobkov majú aj rôzne technické požiadavky na obrábanie.
Všeobecné technické požiadavky na opracovanie odliatkov:
1. Na povrchu odliatkov nie sú povolené studené uzávery, praskliny, zmršťovacie dutiny, vnikavé chyby a vážne neúplné chyby (ako podliatie, mechanické poškodenie a pod.).
2. Odliatok sa očistí bez otrepov a otrepov. Nalievanie a stúpačka na indikácii neobrobenia musia byť vyčistené a zarovnané s povrchom odliatku.
3. Odliate slová a značky na neobrobenom povrchu odliatku musia byť jasné a čitateľné a poloha a typ písma musia spĺňať požiadavky výkresu.
4. Drsnosť neopracovaného povrchu odliatku, pieskového odliatku R, nie je väčšia ako 50 μm.
5. Z odliatku sa odstráni lejacia stúpačka a letiaci tŕň. Zvyšky liatia a stúpačky na neopracovanom povrchu musia byť vyrovnané a vyleštené, aby spĺňali požiadavky na kvalitu povrchu.
6. Formovací piesok, jadrový piesok a jadrová kosť na odliatku sa odstránia.
7. Ak má odliatok naklonené časti, jeho oblasť tolerancie rozmerov musí byť symetricky usporiadaná pozdĺž naklonenej roviny.
8. Formovací piesok, jadrový piesok, jadrová kosť, mäsitý, lepkavý piesok atď. na odliatku sa nasype, obrúsi a očistí.
9. Nesprávny typ a odchýlku odlievania nálitku by sa mali opraviť, aby sa dosiahol hladký prechod a zabezpečila sa kvalita vzhľadu.
10. Hĺbka záhybov na neobrobenom povrchu odliatku musí byť menšia ako 2 mm a rozstupy musia byť väčšie ako 100 mm.
11. Neopracovaný povrch odliatkov strojových výrobkov musí byť otryskaný alebo upravený valcovaním, aby spĺňal požiadavky na čistotu SA2 1/2.
12. Odliatky musia byť podrobené úprave tvrdením vodou.
13. Povrch odliatku musí byť rovný a musia byť odstránené vrátka, otrepy, nalepenie piesku atď.
14. Odliatky nesmú mať studené uzávery, praskliny, diery a iné chyby odliatkov, ktoré sú škodlivé pre použitie.
Bežné technické požiadavky na obrábanie kovania:
1. Dýza a stúpačka výkovkov musia mať dostatočné množstvo rezu, aby sa zabezpečilo, že výkovky nebudú zmršťované a bez vážneho prehnutia.
2. Výkovky sa kujú na kovacom lise s dostatočnou kapacitou, aby sa zabezpečilo úplné vykovanie vnútrajška výkovkov.
3. Výkovky nesmú mať viditeľné praskliny, záhyby a iné vzhľadové chyby, ktoré ovplyvňujú použitie. Miestne chyby je možné odstrániť, ale hĺbka čistenia nesmie presiahnuť 75 percent prídavku na opracovanie. Chyby na neopracovanom povrchu výkovkov musia byť vyčistené a hladko prenesené.
4. Výkovky nesmú mať biele škvrny, vnútorné trhliny a zvyškové zmršťovacie dutiny.
Bežné technické požiadavky na opracovanie zvarencov:
1. Chyby musia byť pred zváraním úplne odstránené a povrch drážky by mal byť rovný a hladký bez ostrých rohov.
2. Chybné oblasti zvarencov možno odstrániť hĺbením lopatou, brúsením, drážkovaním uhlíkovým oblúkom, rezaním plynom alebo opracovaním.
3. Piesok, olej, voda, hrdza a iné nečistoty v okruhu 20 mm okolo oblasti zvárania a drážky musia byť dôkladne očistené.
4. V celom procese zvárania nesmie byť teplota predhrievacej zóny nižšia ako 350 stupňov C.
5. Ak to podmienky dovoľujú, zvárajte pokiaľ možno v horizontálnej polohe.
6. Počas opravného zvárania by sa zváracia tyč nemala kývať do strany.
7. Počas zvárania plošným stohovaním nesmie byť prekrytie medzi zvarovými húsenicami menšie ako 1/3 šírky zvaru. Zváracia hmota je plná a zvárací povrch je bez popálenín, trhlín a zjavných uzlín.
8. Vzhľad zvaru je krásny a nevyskytujú sa žiadne chyby, ako je hryzenie mäsa, pridávanie trosky, póry, praskliny, postriekania atď.; Vlna zvárania je rovnomerná.
Bežné technické požiadavky na obrábanie rezných dielov:
1. Časti sa skontrolujú a prevezmú podľa postupu spracovania a môžu sa presunúť do ďalšieho postupu až po kvalifikácii predchádzajúceho postupu.
2. Spracované diely nesmú mať otrepy.
3. Časti po dokončení sa neumiestňujú priamo na zem a prijmú sa potrebné podporné a ochranné opatrenia. Opracovaný povrch musí byť bez hrdze a iných defektov, ako sú hrbole a škrabance, ktoré ovplyvňujú výkon, životnosť alebo vzhľad.
4. Po valcovaní a dokončení sa na povrchu nesmie odlupovať.
5. Povrch častí po tepelnom spracovaní v konečnom procese musí byť bez oxidovej kože. Spojovacia plocha a povrch zubov po dokončení nesmú byť žíhané
6. Opracovaný povrch závitu nesmie mať chyby, ako je čierna koža, hrbolček, neusporiadaná pracka a otrepy.
Rôzne obrobky majú rôzne technické požiadavky na obrábanie. Len dodržiavaním konvenčných technických požiadaviek môžeme lepšie zabezpečiť kvalitu obrobkov.
(Editor: sme Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd., špecializujúca sa na poskytovanie laserového rezania, ohýbania, razenia, spriadania, zvárania a iných vysokokvalitných služieb spracovania plechov. S 15-ročnými skúsenosťami a továrňou s rozlohou 3000 metrov štvorcových, máme skúsený inžiniersky tím so systémom kvality iso9001: 2015 a dovezenými strojmi zo Spojených štátov a Japonska. Dotazy nám môžete poslať nižšie.)