cnc obrábanie sa vzťahuje na presné obrábanie riadené počítačom, ktoré sa používa hlavne na spracovanie rôznych presných dielov. Aké sú príčiny bežných porúch pri bežnom CNC spracovaní? Aké sú príčiny nadmerného rezania počas obrábania?
1, Príčiny bežných porúch pri cnc obrábaní
1. Preťaženie. Príčiny: nadmerné rezanie, časté kladné a záporné otáčanie, porucha motora vretena, porucha inštalácie pohonu vretena.
2. Vreteno sa neotáča. Príčina: Inštalácia pohonu vretena zlyhá, inštalácia CNC nemôže vydať signál rýchlosti, motor vretena zlyhá, inštalácia pohonu vretena zlyhá a hnací remeň je zlomený.
3. Otáčky vretena sa líšia od požadovanej hodnoty. Príčina: Motor je preťažený, výstup príkazu rýchlosti vretena z CNC systému je chybný, inštalácia merania rýchlosti je chybná alebo signál odozvy rýchlosti je odpojený.
4. Abnormálny hluk a vibrácie vretena. Príčina: V procese spomaľovania je pohon vretena nainštalovaný s problémami, ako je napríklad porucha regeneračného obvodu v striedavom pohone.
Presné hardvérové diely
2, Príčiny nadmerného rezania pri CNC obrábaní
1. Oblúkové obrábanie obrábacieho centra je nadmerne rezané. Ak je polomer rD zvoleného nástroja príliš veľký a presahuje polomer r oblúka, ktorý sa má spracovať, pravdepodobne to spôsobí nadmerné rezanie, keď sa vnútorný súhrn oblúkového obrábania zastaví pri CNC obrábaní. Program NC obrábania je zostavený na základe teoretického súhrnu dráhy obrobku, bez zohľadnenia dráhy pohybu nástroja v skutočnom procese obrábania. V dôsledku existencie polomeru nástroja sa skutočná dráha nástroja stáva hrubšou a nezhoduje sa s naprogramovanou dráhou. Na získanie správneho súhrnu povrchu obrobku je potrebné nastaviť príkaz kompenzácie polomeru nástroja medzi dráhou nástroja a dráhou programovania. Inak sa nedá zabrániť prerezaniu obrobku.
2. Identifikácia prerezania pri lineárnom obrábaní. Ak je polomer nástroja príliš veľký pri cnc obrábaní obrobkov zložených z lineárnych segmentov, je pravdepodobné, že dôjde k javu nadmerného rezania, čo vedie k poruche obrobku. Dá sa posúdiť podľa kladného a záporného skalárneho súčinu korekčného vektora zodpovedajúceho programovaciemu vektoru.
Takže to je koniec dnešného vysvetľovania. To je na dnes všetko. Verím, že rozumiete bežným chybám v CNC spracovaní a príčinám nadmerného rezania. Ďakujeme vám za vašu trpezlivosť.