1. Analýza hlavnej časti dielu: Prostredníctvom analýzy dielčieho produktu by sa mali získať určité informácie o zložení a niektoré špecifické požiadavky na spracovanie a potom by sa mala sformulovať cesta presného spracovania. Pri špeciálnych zložitých presných súčiastkach je potrebné počítať aj s pomocnou kompletizáciou nástrojov a prípravkov.
2. Grafický návrh: Grafický návrh by mal vychádzať najskôr z detailnej analýzy produktu. Napríklad pri spracovaní pohárov musíme určiť sfarbenie, dĺžku, šírku, výšku a tvar analýzou požiadaviek na spracovanie.
3. Technológia spracovania dielov, plánovanie foriem Analýza vzhľadu a požiadaviek na spracovanie presne opracovaných výrobkov v počiatočnom štádiu a racionálne stanovenie každého kroku spracovania z celkovej situácie spracovania presných dielov.
4. Generovanie procesu: Znamená to, že implementujeme plánovanie procesu obrábania pomocou softvéru a zároveň optimalizujeme dráhu nástroja prostredníctvom nastavenia parametrov.
5. Procesné kroky: Pred presným CNC obrábaním vo všeobecnosti nemáme intuitívny pocit z jeho konečného výkonu na obrábacom stroji. Tu môžeme skontrolovať možné problémy pomocou simulácie dráhy, čím sa zníži miera zmetkovitosti skutočného presného obrábania. Všeobecná kontrola sa zameriava na vplyv vzhľadu obrobku, či je prerezaný alebo podrezaný, a potom na to, či je zvolené presné plánovanie procesu CNC obrábania rozumné.
6. Výstup procesu: Vzťahuje sa na nevyhnutné kroky pre návrh softvéru a programovanie, ktoré sa má realizovať na obrábacom stroji. Prostredníctvom výstupu cesty možno použiť medziľahlú referenciu na vytvorenie spojenia medzi nimi. Operátor zadá činnosť na stroji. Spracovanie prvého kusu skontroluje presnosť a požiadavky na veľkosť, či je proces spracovania a výber nástrojov primeraný.
