Päťosové obrábanie má vysokú presnosť a efektivitu. Napríklad špičkový päťosový CNC systém dokáže s vysokou presnosťou spracovať aj zložité priestorové povrchy.
1. Spracovanie zložitých častí
Jednou zo základných výhod 5-osového CNC obrábania je, že dokáže jednoducho spracovať zložité geometrické tvary. Pretože dráha nástroja je súvislá, rezný nástroj môže sledovať zložitú dráhu, ktorú typické 3-osové CNC obrábanie nedokáže dosiahnuť.
2. Menej nastavení
V procese 3-osového CNC obrábania musí operátor niekedy prerušiť proces obrábania otáčaním častí nástroja, aby vstúpil do skrytej oblasti obrábania. Preto musia zastaviť proces a vykonať matematické výpočty pre každý krok procesu. V niektorých prípadoch je potrebné vyrobiť prípravky na upevnenie dielu pod určitým uhlom.
3. Vyššia presnosť
Zakaždým, keď musí časť vyjsť zo stroja a otočiť sa pod určitým uhlom kvôli spracovaniu, je potrebné resetovať počiatočnú polohu. Resetovanie nulovej (počiatočnej) polohy zníži presnosť polohovania prvkov dielu v 3D priestore.
4. Získajte lepšiu povrchovú úpravu
Použitím 5-osového CNC obrábania môže nástroj ľahšie dosiahnuť neviditeľnú oblasť 3-osového obrábania a dĺžka nástroja je kratšia. Použitím kratšieho nástroja sa znížia vibrácie nástroja a bude lepšia povrchová úprava.
5. Znížte náklady a čas prevádzky
V mnohých prípadoch môže byť 3-osové frézovanie nákladovo efektívnejšie ako 5-osové obrábanie. Keď však operátori CNC potrebujú nakladať a vykladať diely mnohokrát, najmä pri hromadnej výrobe alebo hromadnej výrobe, kľúčovým faktorom sa stávajú náklady na prácu.