Pri CNC obrábaní často počujeme „sústružiť diely“, čo teda v konečnom dôsledku znamená sústruženie dielov? Tu vás prevediem k pochopeniu takzvaných „otočných častí“.
Sústružený diel je jednoducho diel, ktorý je opracovaný na sústruhu pomocou CNC sústruhu. Prostredníctvom rotačného pohybu medzi obrobkom a lineárnym alebo zakriveným pohybom medzi nástrojmi sa mení tvar a veľkosť polotovaru na časti, ktoré spĺňajú požiadavky výkresov.
Sústruženie je najbežnejšia metóda rezania, vhodná pre väčšinu spracovania obrobkov, môže dosiahnuť vysokú presnosť, existuje veľa druhov sústružníckych dielov, z ktorých je tvrdé sústruženie najznámejšie pre vysokú tepelnú stabilitu, ale je tiež najpoužívanejšie. Poďme sa teda dozvedieť viac o tvrdom sústružení.
Výber správneho systému tvrdého sústruženia môže znížiť alebo dokonca eliminovať vysoké náklady a čas spracovania pri dosiahnutí vysokej presnosti a tým maximalizácii využitia zariadenia. Takže pri výbere rozumného sústružníckeho dielu musíme vziať do úvahy nasledujúce faktory:
1, chladiaca kvapalina. Žiadne rezanie chladiacou kvapalinou nemá cenovú výhodu, ale pri kontinuálnom rezaní môže chladiaca kvapalina zlepšiť hladkosť povrchu a zároveň predĺžiť životnosť nástroja a použitie chladiacej kvapaliny na vodnej báze. Odvádzajte väčšinu tepla v procese rezania, aby ste ochránili stroj a zároveň zabránili popáleniu operátora.
2, bieliaca vrstva. Tiež nazývaná tepelne ovplyvnená zóna, v procese rezania sa v dôsledku nadmerného prenosu tepla na diely často na ložiskovej oceli vytvorí bieliaca vrstva, takže operátor náhodne kontroluje, koľko dielov môže každá vložka otočiť. bez vytvorenia bieliacej vrstvy.
3, obrábací stroj. Tuhosť stroja do značnej miery určuje presnosť obrábania tvrdého rezu. Aby boli všetky diely čo najbližšie k držiaku revolverovej hlavy, aby sa zachovala systematickosť, aby sa minimalizovali previsy, predĺženie nástroja a diely von, a aby sa eliminovali kusy medzery pásu a podložky.
4, Sústruženie závitov. Použitie vhodných vložiek je kritické, najlepšie sú trojuholníkové vložky. Správne zvýšte počet nástrojov a znížte hĺbku rezu, zatiaľ čo použitie alternatívneho bočného rezu môže kontrolovať reznú silu a predĺžiť životnosť nástroja.
5, obrobok. Najvhodnejšie pre tvrdé sústružnícke diely majú malý pomer dĺžky k priemeru (L/D), vo všeobecnosti pomer L/D nepodporovaného obrobku nie je väčší ako 4:1, pomer L/D podopreného obrobku nie je väčší ako 8:1. Štíhle časti síce majú koník, ale v dôsledku nadmerného rezného tlaku môžu stále spôsobovať vibrácie nástroja. Aby sa maximalizovala tuhosť systému pri tvrdom otáčaní, presah by mal byť minimalizovaný. Dĺžka predĺženia nástroja by nemala byť väčšia ako 1,5-násobok výšky lišty nástrojov.
6, Nuda. Vyvrtávanie kalených materiálov vyžaduje veľký rezný tlak, preto je často potrebné znásobiť torzné a tangenciálne sily na vyvrtávacej tyči. Použitie kladného predného uhla (35 stupňov alebo 55 stupňov), doštičky s malým polomerom hrotu môže znížiť rezný tlak. Zvýšenie rýchlosti rezu pri súčasnom znížení hĺbky rezu a rýchlosti posuvu je tiež spôsob, ako znížiť rezný tlak.
7, proces. Pretože väčšina tepla generovaného tvrdým sústružením je odvádzaná trieskami, kontrola triesok pred a po spracovaní môže zistiť, či je celý proces koordinovaný. Nepretržité rezanie, čip by mal byť žiarivo oranžový a ako stužka ako vyplávajúca. Ak sú žetóny ochladené a dochádza k základnému zlomu ruky, čo naznačuje, že teplo odvádzané žetónmi je normálne.
8, vložky. CBN doštičky sú najvhodnejšie na tvrdé sústruženie, napriek ich nákladnosti, ale ich kontinuálny proces rezania môže poskytnúť najbezpečnejšiu mieru opotrebovania nástroja, v porovnaní s keramickými alebo kovokeramickými doštičkami sú ďaleko pred výkonom.