Ako rozlíšiť kvalitu čepele nožníc na plech? Údržba nožníc na plech.
Klasifikácia a konštrukčné charakteristiky nožníc na plech
1, Klasifikácia
1. Ploché nožnice na dosky
Kvalita strihu je dobrá a skreslenie je malé, ale šmyková sila je veľká a spotreba energie je veľká. Existuje veľa mechanických prevodov. Horné a spodné čepele doskových nožníc sú navzájom rovnobežné a bežne sa používajú pri rezaní predvalkov a dosiek za tepla vo valcovniach; Podľa spôsobu rezania sa dá rozdeliť na typ rezu hore a typ rezu dole.

2. Nožnice na šikmé dosky
Horné a spodné čepele nožníc na plech zvierajú uhol. Vo všeobecnosti je horná čepeľ naklonená a jej uhol sklonu je vo všeobecnosti 1 až 6 stupňov. Strižná sila nožníc so šikmým čepeľom je menšia ako pri plochých nožniciach, takže výkon motora a hmotnosť celého stroja sú značne znížené a v praxi sa najčastejšie používajú. Výrobcovia nožníc na plech väčšinou vyrábajú tento druh nožníc na plech. Tento typ nožníc na taniere rozdeľuje nožnice typu brzdy a nožnice kyvadlového typu podľa tvaru pohybu opierky noža; Podľa hlavného prevodového systému sa delí na hydraulický prevod a mechanický prevod.
3. Viacúčelové nožnice na plech
(1) Stroj na ohýbanie a strihanie plechov: to znamená, že na tom istom stroji je možné dokončiť dva procesy strihania a ohýbania.
(2) Kombinovaný dierovací a strihací stroj: môže dokončiť strihanie dosiek a profilov. Väčšinou sa používa v procese zaslepovania.

4. Špeciálne nožnice na plech
(1) Nožnice na dosky na otváranie a vyrovnávanie dosiek: na linke na odvíjanie a vyrovnávanie dosiek sa používajú vysokorýchlostné nožnice na dosky navrhnuté tak, aby spĺňali požiadavky na rýchle rezanie výrobnej linky. Väčšina liniek hrubých dosiek sú hydraulické vysokorýchlostné nožnice na dosky a väčšina liniek tenkých dosiek je vybavená pneumatickými nožnicami na dosky; Vysokorýchlostná linka je vybavená lietajúcimi nožnicami pre kontinuálnu výrobu a vysokú efektivitu.
(2) Nožnice na plech na výrobu oceľových konštrukcií: používajú sa hlavne na uhlovú oceľ, automatickú výrobnú linku s H-lúčom na dokončenie procesu rezania.
(3) Nožnice na tvarovanie za studena: napríklad špeciálne nožnice konfigurované na výrobných linkách, ako je linka na tvarovanie za studena s pozdĺžnym nosníkom automobilov, linka na výrobu bočných prepážok automobilov, linka na tvarovanie farebných oceľových plechov atď.
Štrukturálne vlastnosti
1. Stroj je vybavený tromi spracovateľskými jednotkami dierovania, strihania a skladania. Dierovanie, strihanie a skladanie prípojnice je možné vykonávať samostatne alebo súčasne pomocou ručného alebo nožného spínača. Tento stroj má vysokú efektivitu výroby a pohodlné používanie.
2. Pracovný zdvih každej spracovateľskej jednotky možno ľahko upraviť, aby sa skrátil čas spracovania a zlepšila sa efektívnosť výroby. Rôzne funkcie spracovania možno realizovať aj výmenou formy, ako je dierovanie dlhých okrúhlych otvorov, ohýbanie vertikálne, ohýbanie horizontálne, embosovanie a sploštenie.
3. Ohýbacia jednotka má uzavretú štruktúru a využíva metódu horizontálneho spracovania na zabezpečenie konštrukčnej pevnosti ohýbacej jednotky. Výmenou ohýbacej matrice je možné dokončiť ploché ohýbanie, vertikálne ohýbanie, razenie a sploštenie obrobku; Pre ohýbanie prípojníc s rôznou hrúbkou je možné zodpovedajúci uhol ohybu doplniť nastavením indukčného spínača valca s pracovným olejom na ovládanie vzdialenosti jazdy a počítadlo dráhy posunu zodpovedá rôznym číslam.
4. Jednotka spracovania dierovania a strihania využíva režim vertikálneho spracovania a stroj je vybavený dvoma prevádzkovými režimami: ručné tlačidlo a nožný spínač. Prevádzka je jednoduchá, flexibilná a pohodlná a všeobecní kvalifikovaní pracovníci ju môžu ľahko ovládať.
