Meď sa delí na: mosadz, bronz, červenú meď, bielu meď. V dôsledku vplyvu prostredia bude medený povrch v rôznej miere oxidovaný, takže potrebuje aj povrchovú ochranu, aby sa udržal jasný ako nový vzhľad a odolnosť proti korózii a oxidačnej odolnosti po dlhú dobu. To si vyžaduje rôzne procesy úpravy povrchu medi.
Bežné procesy úpravy povrchu medi zahŕňajú:
1. Jasné čistenie medi: je to hlavne obnoviť jasnú farbu samotnej medi po dôkladnom vyčistení škvŕn, nečistôt, škvŕn, olejových škvŕn a iných nečistôt na medenom povrchu. Je to tiež nevyhnutný proces pred pasiváciou medi.
2. Pasivácia medi: ako všetci vieme, hlavnou funkciou pasivácie je zabrániť oxidácii a korózii. Keďže meď je aktívny kov, je obzvlášť ľahké oxidovať a pestovať škvrny vo vlhkom alebo špeciálnom prostredí a dokonca sa javiť ako verdigris. Preto je pasivácia medi jedným z najpotrebnejších procesov. Môže účinne chrániť povrch medených častí.
3. Anodická oxidácia: vezmite časti medi ako anódu a elektrolýzou vytvorte oxidový film na jej povrchu. Oxidové fólie menia povrchový stav a vlastnosti, ako je povrchové sfarbenie, zlepšenie odolnosti proti korózii, zvýšenie odolnosti proti opotrebeniu a tvrdosti, ochrana povrchu medených častí atď.
4. Galvanické pokovovanie: účelom galvanického pokovovania je natrieť medený substrát kovovým povlakom a zmeniť povrchové vlastnosti alebo rozmery medeného substrátu. Galvanické pokovovanie môže zvýšiť odolnosť medi proti korózii, zvýšiť tvrdosť, zabrániť oderu, zlepšiť vodivosť, hladkosť, tepelnú odolnosť a krásu povrchu.
5. Chemické leštenie meďou: ponorte medené časti priamo do medenej chemickej leštiacej kvapaliny, aby mohli rýchlo dosiahnuť krásnu farbu jasnú ako novú a rýchlo odstrániť povrchový oxid. Veľkosť povrchu sa podľa toho zmení, ale dá sa ovládať manuálne. Medené časti po chemickom leštení sa čo najskôr pasivujú, aby sa zabránilo ich opätovnému oxidácii a zafarbeniu.