1. Vnútorná dutina a tvar presných CNC obrábaných dielov by mali prednostne prijať jednotný geometrický typ a veľkosť. Týmto spôsobom je možné znížiť špecifikáciu nástroja a počet výmen nástrojov, pohodlnejšie programovanie a zvýšiť efektivitu výroby.
2. Veľkosť zaoblenia vnútornej drážky určuje veľkosť priemeru nástroja, takže polomer zaoblenia vnútornej drážky by nemal byť príliš malý. Vyrobiteľnosť dielov súvisí s výškou opracovávaného obrysu a polomerom prenosového oblúka.
3. Pri frézovaní spodnej roviny presných dielov na CNC obrábanie by nemal byť polomer zaoblenia r dna drážky príliš veľký.
4. Malo by sa prijať jednotné umiestnenie základov. Pri presnom CNC obrábaní, ak neexistuje jednotné umiestnenie základov, poloha a veľkosť obrysov na dvoch povrchoch po obrábaní budú nekoordinované z dôvodu opätovnej inštalácie obrobku. Aby sa predišlo problémom a zabezpečila sa presnosť ich relatívnych polôh po dvoch upínacích operáciách, malo by sa použiť jednotné nastavenie polohy.
Záležitosti vyžadujúce pozornosť: Najlepšie je mať na diele vhodný otvor ako polohovací referenčný otvor. Ak nie, nastavte procesný otvor ako polohovací referenčný otvor (napríklad pridanie procesného výstupku k polotovaru alebo nastavenie procesného otvoru na prídavku, ktorý sa má vyfrézovať v nasledujúcom procese). ). Ak sa procesný otvor nedá urobiť, mal by sa použiť aspoň hotový povrch ako jednotná referencia, aby sa znížila chyba spôsobená dvoma zovretiami. Okrem toho by mal tiež analyzovať, či je možné zaručiť požadovanú presnosť obrábania a rozmerové tolerancie dielov, či existujú nadbytočné rozmery, ktoré spôsobujú rozpory, alebo uzavreté rozmery, ktoré ovplyvňujú usporiadanie procesu.