Sme oboznámení s procesom spracovania sú tri: miznúce odlievanie do formy, odlievanie do piesku a odlievanie kovov, ktorých rýchlosť chladenia kovového odliatku je najrýchlejšia, krivka chladenia nahor a nadol nevyzerá eutektická platforma, počet grafitu v metalografickej organizácii je výrazne znížené, rozšírené odliatky na obrábacích strojoch radiálne generovali veľké množstvo jemného primárneho a sekundárneho karbidu, jeho tvrdosť a rázová húževnatosť sú výrazne lepšie ako u ostatných dvoch spôsobov odlievania.
Výsledky liatia do miznúcej formy a liatia do piesku sú relatívne blízke, len s malými rozdielmi. Pred eutektickou reakciou sa krivky ochladzovania takmer prekrývajú, ale rozdiel medzi nimi sa od začiatku eutektickej reakcie zvyšuje. V porovnaní s odlievaním do piesku je reakčný čas kokryštálov pri miznúcom tlakovom liatí relatívne dlhší a rýchlosť ochladzovania po reakcii kokryštálov je relatívne pomalšia, takže matrica kokryštálov miznúceho tlakového liatia je hrubšia, počet karbidov sa zníži, počet grafitu sa zvýši a príslušná tvrdosť a rázová húževnatosť sa zníži.
Charakteristiky tuhnutia odliatkov zo strojov na odlievanie foriem:
1, miznúce odliatky z lisovacích strojov, rýchlosť tuhnutia chladenia je pomalá, pomalšia ako bežné liatie do piesku.
2, miznúce odlievanie formy v podtlakovom liatí, odlievanie ocele je dobré, odlievanie liatinových častí sa neobjaví v tele, odliatkov od zmršťovacej kapacity, čo výrazne znižuje vzhľad tendencie odlievania zmršťovania.
3, miznúca forma odlievacieho stroja rýchlosť chladenia odlievania je pomalá, odpor odliatkov odlievaním je malý, menší ako odlievanie hlineného piesku, takže tvorba napätia odliatkov je malá, tendencia zahrievania je malá.