1. Nastavte procesný systém
(1) Upravte metódu skúšobného rezania skúšobným rezaním - meraním veľkosti - úpravou množstva rezu nástroja - rezaním nástrojom - opätovným rezaním atď., kým sa nedosiahne požadovaná veľkosť. Táto metóda má nízku efektivitu výroby a používa sa hlavne na kusovú a malosériovú výrobu.
(2) Metóda nastavenia získa požadovanú veľkosť nastavením vzájomnej polohy obrábacieho stroja, prípravku, obrobku a frézy vopred. Táto metóda má vysokú produktivitu a používa sa hlavne na hromadnú výrobu.
2. Znížte chybu prenosu prevodového reťazca
(1) Počet prevodových častí je malý, prevodový reťazec je krátky a presnosť prenosu je vysoká;
(2) Prenos zníženia rýchlosti je dôležitým princípom na zabezpečenie presnosti prenosu a čím bližšie je prenosový pár ku koncu, tým menší by mal byť prevodový pomer;
(3) Presnosť koncovky musí byť vyššia ako presnosť ostatných častí prevodovky.
3. Znížte opotrebovanie nástroja
(1) Nástroj sa musí prebrúsiť skôr, ako opotrebovanie veľkosti nástroja dosiahne štádium ostrého opotrebovania
(2) Pre úplné mazanie vyberte špeciálny rezný olej
(3) Materiál rezných nástrojov musí spĺňať požiadavky na proces
4. Znížte napätie a deformáciu procesného systému
(1) Zlepšiť tuhosť systému, najmä tuhosť slabých článkov v procesnom systéme;
(2) Znížte zaťaženie a jeho kolísanie
5. Znížte tepelnú deformáciu procesného systému
(1) Znížte zahrievanie zdroja tepla a izolujte zdroj tepla
(2) Rovnovážne teplotné pole
(3) Prijmite primeranú štruktúru komponentov obrábacieho stroja a montážny štandard
(4) Urýchlite na dosiahnutie rovnováhy prenosu tepla
(5) Ovládanie okolitej teploty
6. Znížte zvyškové napätie
(1) Pridajte proces tepelného spracovania na odstránenie vnútorného napätia;
(2) Primerane usporiadajte proces.
Vyššie uvedené je metóda na zníženie chyby obrobku pri spracovaní kovu
