Teraz si predstavíme technológiu spracovania titánovej zliatiny.
Brúsne vlastnosti titánovej zliatiny
1. Vysoká teplota mletia. Koeficient deformácie titánovej zliatiny je malý a často sa tvoria extrúzne triesky, čo vedie k vážnemu treniu. Napätie sa sústreďuje v blízkosti reznej hrany a vytvára veľa tepla; Koeficient tepelnej vodivosti a tepelnej vodivosti titánovej zliatiny je malý, čo je len 1/5 koeficientu uhlíkovej ocele, čo sťažuje uvoľňovanie tepla pri brúsení a ľahko spôsobuje nadmernú teplotu v oblasti brúsenia. Za rovnakých podmienok je teplota brúsenia približne 1.5-2-krát vyššia ako v prípade ocele 45, až do 1 000 stupňov .
2. Zliatina titánu má vysokú chemickú aktivitu pri vysokej teplote. Vďaka vysokej teplote brúsenia brúsny odpad ľahko reaguje s kyslíkom, dusíkom a ďalšími prvkami vo vzduchu za vzniku tvrdej a krehkej vrstvy, ktorá urýchľuje opotrebovanie brúsneho kotúča.
3. V dôsledku vysokej chemickej aktivity, viskozity, húževnatosti a iných charakteristík titánovej zliatiny v spojení s lokálnou vysokou teplotou a vysokým tlakom v oblasti brúsenia dochádza k adhézii medzi abrazívnymi časticami a kovovým povrchom v dôsledku afinity, čo urýchľuje opotrebovanie brúsnych kotúčov, ovplyvňuje kvalitu opracovaných povrchov a je náročné zabezpečiť rozmerovú presnosť.
4. Veľká brúsna sila. Vo všeobecnosti je brúsna sila na jednotku šírky približne 2-3 krát väčšia ako obyčajná uhlíková oceľ a jej radiálna sila je väčšia ako tangenciálna sila.
5. Je ľahké vytvoriť praskliny po popáleninách. Vplyvom vysokej teploty brúsenia vzniká na brúsnej ploche veľké tepelné namáhanie, ktoré spôsobuje nielen popáleniny pri brúsení, ale aj mikrotrhliny pri brúsení. Tieto mikrotrhlinky majú tvar vlasovej línie a ich smer je približne kolmý na smer brúsenia a brúsny povrch predstavuje žltohnedé škvrny. Vplyvom brúsneho tepla vzniká na povrchu obrobku zvyškové ťahové napätie, ktoré znižuje únavovú pevnosť dielov a ovplyvňuje životnosť dielov.
6. Účinnosť výroby je nízka a pomer brúsenia je veľmi nízky, pretože brúsny kotúč sa počas brúsenia ľahko pasivuje, priľne a zablokuje. Pod podmienkou zabezpečenia kvality obrobku je možné znížiť iba produktivitu.
Výber brúsneho kotúča
Pri brúsení korundovými brúsnymi kotúčmi v dôsledku silnej adsorpčnej schopnosti medzi hliníkom a titánom v obrobku dôjde k vážnej adhézii, zatiaľ čo pri použití brúsnych kotúčov zo zeleného karbidu kremíka a ceru z karbidu kremíka je adhézia menšia a menej popálenín a praskliny. Preto sa všeobecne používa brúsny kotúč zo zeleného karbidu kremíka.
Keď sa kotúč z kubického nitridu bóru používa na brúsenie zliatiny titánu, teplota brúsenia a zvyškové napätie na obrobenom povrchu sú veľmi nízke, čo môže účinne inhibovať tvorbu trhlín a dosiahnuť vyššiu kvalitu povrchu obrobku a účinnosť brúsenia.
Lepidlo na kotúče: pre kotúče zo zeleného karbidu kremíka by sa malo použiť živicové spojivo. Pretože brúsna sila a teplota brúsenia kotúča spájaného keramikou sú vyššie ako kotúča spájaného živicou.
Okrem chladenia a preplachovania je brúsna kvapalina potrebná na inhibíciu adhézie a chemického pôsobenia titánu a abrazívnych častíc pri brúsení zliatin titánu. Mala by sa zvoliť vo vode rozpustná mlecia kvapalina obsahujúca rôzne prísady pre extrémne tlaky. Napríklad brúsna kvapalina obsahujúca prísadu chlóru pre extrémny tlak má silnú priepustnosť pre mazanie a môže inhibovať výskyt trhlín pri brúsení a adhézie. Pri použití hlavne zvýšte prietok a tlak brúsnej kvapaliny; Kapacita nádržky na vodu by mala byť dostatočne veľká, aby sa mlecia kvapalina udržala na nízkej teplote. Navyše pri brúsení titánovej zliatiny je vysoká teplota a triesky sú horľavé. Pri použití kvapaliny na brúsenie oleja dbajte na bezpečnosť a protipožiarnu prevenciu.