Technológia laserového mikroobrábania, výkonná nad rámec vašej predstavivosti
Tieto otvory na produkte sa vyznačujú malou veľkosťou, hustým počtom a vysokou presnosťou spracovania. Vďaka svojej vysokej sile, dobrej smerovosti a koherencii dokáže technológia laserového mikroobrábania zamerať laserový lúč do priemeru niekoľkých mikrónov prostredníctvom špecifického optického systému. Svetelný bod má veľmi vysokú koncentráciu hustoty energie. Materiál rýchlo dosiahne bod topenia a roztaví sa na taveninu. S pokračujúcim pôsobením lasera sa tavenina začne vyparovať, výsledkom čoho je jemná vrstva pary, ktorá vytvára stav, v ktorom koexistuje para, pevná látka a kvapalina.
Počas tohto obdobia sa vplyvom tlaku pary tavenina automaticky vystrekne, čím sa vytvorí počiatočný vzhľad otvoru. So zvyšujúcim sa časom ožarovania laserovým lúčom sa hĺbka a priemer mikropórov stále zväčšujú, až kým laserové ožarovanie úplne neskončí a tavenina, ktorá nebola rozprášená, stuhne a vytvorí pretavenú vrstvu, čím sa dosiahne nespracovaný laserový lúč. Účel.
So zvyšujúcim sa dopytom po mikroobrábaní vysoko presných výrobkov a mechanických komponentov na trhu a vývojom technológie laserového mikroobrábania je čoraz zrelší, technológia laserového mikroobrábania sa spolieha na svoje pokročilé výhody spracovania, vysokú efektivitu spracovania a opracovateľné materiály. Výhody malého obmedzenia, bez fyzického poškodenia a inteligentného a flexibilného riadenia sa budú čoraz viac využívať pri spracovaní vysoko presných a sofistikovaných produktov.
Tešíme sa na vašu konzultáciu
