Nástroje na obrábanie vnútorných otvorov
Podľa rôznych situácií možno nástroje na sústruženie vnútorných otvorov rozdeliť na nástroje na sústruženie cez otvory a nástroje na sústruženie slepých otvorov.
1. Nástroj na sústruženie priechodných otvorov: s cieľom znížiť radiálnu reznú silu a zabrániť vibráciám je hlavný uhol vychýlenia nástroja na sústruženie priechodných otvorov vo všeobecnosti 60-75 stupňov a pomocný uhol vychýlenia je 15-30 stupňov . Aby sa predišlo treniu medzi zadnou stranou nástroja na sústruženie vnútorného otvoru a stenou otvoru a aby sa zadný roh príliš nezbrúsil, zvyčajne sa brúsi na dva zadné rohy.
2. Nástroj na sústruženie slepých otvorov: Nástroj na sústruženie slepých otvorov sa používa na sústruženie slepých otvorov alebo stupňovitých otvorov. Hlavný uhol vychýlenia je 90-93 stupňov. Hrot nástroja je na prednom konci lišty a vzdialenosť medzi hrotom nástroja a vonkajším koncom lišty je menšia ako polomer vnútorného otvoru.

Technológia spracovania vnútorných otvorov
Sústruženie otvoru je jednou z bežne používaných metód obrábania otvorov, ktorú možno použiť na hrubé obrábanie a jemné obrábanie. Aby sa zvýšila tuhosť otáčania a zabránilo sa vibráciám, je potrebné zvoliť čo najhrubšiu nástrojovú lištu. Pri upínaní by mala byť dĺžka vysunutia lišty čo najkratšia, pokiaľ je o niečo väčšia ako hĺbka otvoru. Hrot nástroja by mal byť zarovnaný so stredom obrobku a lišta nástroja by mala byť rovnobežná s osou. Pre zaistenie bezpečnosti použite nôž s vnútorným otvorom na vyskúšanie pred otočením otvoru. Pri dokončovaní sústruženia vnútorného otvoru by mala byť čepeľ stále ostrá, inak je ľahké vytvoriť zúženie vzdialenosti otáčania noža a otvoru.
Merací nástroj pre vozidlo s vnútorným otvorom
Ak sú požiadavky na presnosť veľkosti otvoru nízke, možno na meranie použiť oceľové pravítko, vnútorné posuvné meradlo alebo posuvné meradlo. Ak sú požiadavky na presnosť vysoké, na meranie sa môže použiť vnútorný mikrometer alebo vnútorný priemer a na meranie štandardného otvoru sa môže použiť aj meradlo zástrčky.
1. Posuvné meradlo: pri meraní veľkosti otvoru nóniovým meradlom dbajte na to, aby telo pravítka bolo rovnobežné s čelnou plochou obrobku a pohyblivá meracia čeľusť sa otáčala po obvode, aby sa našla maximálna poloha.

2. Vnútorný mikrometer: smer rysky tohto mikrometra je opačný ako smer vonkajšieho mikrometra. Keď sa diferenciálny valec otáča v smere hodinových ručičiek, pohyblivá čeľusť sa pohybuje doprava a nameraná hodnota sa zvyšuje.
3. Číselník s vnútorným priemerom: Číselník s vnútorným priemerom je vytvorený upnutím číselníka na meracom ráme. Pred meraním vymeňte pevnú meraciu hlavu podľa veľkosti otvoru meraného obrobku a zarovnajte číselník vnútorného priemeru s mikrometrom do polohy "nula". Minimálna hodnota výkyvného číselníka je skutočná veľkosť otvoru.

4. Meradlo zástrčky: skladá sa z priechodného konca a dorazového konca. Priechodný koniec je vyrobený podľa minimálnej limitnej veľkosti otvoru. Mala by byť vložená do otvoru počas merania a dorazový koniec je vyrobený podľa maximálnej limitnej veľkosti otvoru. Počas merania nie je dovolené vkladať do otvoru. Keď sa ten istý koniec dá vložiť do otvoru, ale zarážka sa nedá vložiť, veľkosť otvoru je kvalifikovaná.
Analýza kvality opracovania vnútorného otvoru
1. Presnosť rozmerov vnútorného otvoru je mimo tolerancie: je to spôsobené najmä nedostatkom starostlivého merania alebo nesprávnou metódou merania.
2. Zúženie otvoru: môže byť spôsobené nevhodným výberom rezných parametrov, opotrebovanými sústružníckymi nástrojmi, nedostatočnou ostrosťou čepele a zlou tuhosťou nástrojovej lišty
Os vretena sústruhu je skosená a vážne opotrebovanie vodiacej koľajnice lôžka je tiež dôvodom skosenia obrábaného otvoru.
3. Drsnosť povrchu otvoru je mimo tolerancie: môže to byť spôsobené nesprávnym výberom rezných parametrov, čo vedie k hromadeniu triesok; Alebo je sústružnícky nástroj opotrebovaný, čepeľ nie je dostatočne ostrá a lišta pri rezaní vibruje.
