Čínsky strojársky priemysel, obmedzený zručnosťami a talentom, je ťažké konkurovať veľkým spoločnostiam v Európe a Spojených štátoch v inováciách zručností a vo výskume a vývoji komodít.
S prílevom zahraničného kapitálu a zintenzívnením pracovných súťaží však domáce spracovanie strojných dielov zvýšilo investície do nezávislého vývoja a dosiahlo nekonečné výsledky. Najmä spoločnosti vyrábajúce mechanické meracie nástroje a meracie prístroje dokončili prelom v zručnostiach v oblasti digitálneho zobrazovania a v komoditách meracích nástrojov hardvéru pre digitálne zobrazovanie. Napríklad 2-metrový CNC prístroj na meranie ozubených kolies úspešne vyvinutý v Číne sa stal presným meracím prístrojom s veľkou konkurenciou vo svete. Okrem toho, spoliehajúc sa na externé sily, poskytla vynikajúcu pomoc aj domácim strojárskym spoločnostiam v zručnostiach. Po prvé, väčšina domácich spoločností na spracovanie častí neštandardných zariadení zaviedla mnoho zahraničných veľkých značkových presných obrábacích zariadení. V tomto stredisku nechýba technika dovezená z Japonska a Nemecka. Pomocou vonkajších síl sa tiež výrazne zlepšila presnosť a kvalita tovaru spracovaného z neštandardných častí zariadení. Obrábanie neštandardných častí zariadení vyžaduje super mazaný obrábací povrch a vysokú presnosť obrábania, čo vyžaduje, aby fréza mala vysokú štandardnú životnosť. To, či bola fréza opotrebovaná, bude závisieť od toho, či je znížená kvalita povrchu obrábania. Štandardná životnosť diamantových nástrojov je veľmi vysoká a opotrebovanie nástroja je tiež veľmi pomalé pri vysokorýchlostnom rezaní. Preto pri ultra presnom rezaní nie je rýchlosť rezania obmedzená životnosťou nástroja, ktorá sa líši od všeobecných pravidiel rezania.
Rezná rýchlosť zvolená v praxi obrábania neštandardných častí zariadení sa často volí podľa dynamických charakteristík ultra presného obrábacieho stroja a rezného systému, teda rýchlosti s najnižšími vibráciami. Pri tejto rýchlosti je drsnosť povrchu najmenšia a kvalita spracovania najvyššia. Získanie kvalitného neštandardného opracovaného vzhľadu je primárnou otázkou spracovania neštandardných dielov zariadení. Ultra presné obrábacie stroje s dobrou kvalitou aplikácie, obzvlášť dobrými dynamickými vlastnosťami a nízkymi vibráciami môžu využívať vysokú rýchlosť rezania a výkon spracovania.
Výber parametrov obrábania neštandardných dielov zariadení zahŕňa najmä výber pohľadu rezného nástroja, reznej rýchlosti, hĺbky rezu a rýchlosti posuvu. Z doterajších skúseností vieme, že pri spracovaní plastických dát možno pri výbere nástroja s väčším uhlom čela účinne potlačiť tvorbu nánosov triesok. To je základ pre zníženie tvorby hromadenia triesok, keď sa zväčší uhol čela nástroja, zníži sa rezná sila, deformácia rezu je malá a kontaktná dĺžka medzi nástrojom a trieskou sa skráti.
