1. Najprv vložte diely, ktoré je potrebné odihlovať, do tesnej tesniacej komory a potom ich pošlite do zmesi vodíka a kyslíka s určitým tlakom ako celok. Zapáľte zmesový plyn, aby explodoval, uvoľnil teplo a spálil otrepy dielov bez zranenia (SH ā NG) a dielov.
2. Odihlovanie pri vysokej teplote
3. Brúsenie valcovaním a odhrotovanie,
4. Chemické odstraňovanie otrepov, táto metóda odstraňovania otrepov sa uskutočňuje hlavne prostredníctvom ultrazvukovej energie generovanej ultrazvukom do kvapaliny.
Pri vibrovaní kvapaliny v riedkom stave sa roztrhne na malé otvory. Atmosférický tlak generovaný týmito otvormi v čase prasknutia odstráni otrepy na častiach (C ì) a ultrazvukové odihlovanie (B ì ng) nie je vhodné pre všetky typy. Má dobrý výkon pre okolité otrepy, ktoré nie je možné pozorovať voľným okom, ale pre voľné oko (Y ǎ n) Viditeľný a silný adhézny otrep (L á I) hovorí, že táto metóda nie je realizovateľná a často sa vyskytuje ( CH) po spracovaní a výrobe dielov ū) Existujú otrepy, ale pre presné diely vyžadujúce vysokú presnosť. Tieto otrepy vážne (zh à ng) ovplyvnia používanie dielov (L í ng), preto by sa mali ostrapy dielov (Ji à n) pred dodaním na použitie odstrániť. Potom obrábanie dielov z mechanickej výroby (G ō NG), ako odstrániť ostriny? Uveďme si niekoľko bežných (Xi à n) spôsobov odstraňovania otrepov (m á o).
5. Ručne odhrotujte a diely vložte do uzavretého bubna spolu s brusivom. Počas otáčania bubna sa snímač dynamického krútiaceho momentu, časti a abrazíva spolu brúsia, aby sa odstránili ostriny. Brusivo môže byť kremenný piesok, piliny, oxid hlinitý, keramika, kovové krúžky atď. Tento spôsob odhrotovania sa dosiahne rozpustením anódy elektrickou energiou a chemickou energiou (DE). Časti turbínového prietokomeru sú spojené s kladným pólom jednosmerného filmu ako anóda a tvarovací nástroj (J ù) je spojený so záporným pólom napájacieho zdroja jednosmerným prúdom ako katóda. Medzera medzi dvoma pólmi musí byť zachovaná opracovanou hliníkovou zliatinou. Umožnenie cirkulácie elektrolytu (Hu á n) je v porovnaní s tradíciou (Ji à o) najnáročnejšia a najpracnejšia metóda. Leští sa hlavne ručne oceľovými pilníkmi, brúsnym papierom, brúsnymi hlavami a inými nástrojmi. Teraz sa vo výrobe najčastejšie používa orezávací nôž, ktorý postupne nahrádza tieto tradičné metódy, čím sa zjednodušuje a pohodlnejšie používa, efektívne šetrí náklady a chráni životné prostredie. Vytriedené diely vložte do roztoku kovu a kov na povrchu dielov sa prenesie do roztoku vo forme iónov. Tieto ióny priľnú k povrchu dielov a vytvoria film s vysokou odolnosťou a nízkou vodivosťou, aby chránili obrobok pred koróziou. Keďže sú otrepy vyššie ako povrch, dajú sa odstrániť chemickým pôsobením. Táto metóda odhrotovania je široko používaná v pneumatických, hydraulických, strojárskych strojoch a iných oblastiach, má dobrý výkon pre vnútorné otrepy, ktoré sa ťažko odstraňujú a diely, ktoré sú dokončené po tepelnom spracovaní. 6. Odihlovanie ultrazvukom.
7. Elektrolytické odhrotovanie.