Skladovanie surovín a sledovateľnosť IQC: Všetky zakúpené diely a suroviny si musia dohodnúť termín dodávky v systéme riadenia dodávok dodávateľa a schválenie prejde. Sklad používa PDA na počítanie množstva a kategórie podľa zoznamu dodávok. Označte materiály, iba materiály s dodávateľskými štítkami) vytlačte štítok materiálu a nalepte ho na materiál, umiestnite informácie do priestoru dočasného skladu pre prichádzajúce materiály a umiestnite nekvalifikovaný materiál do oblasti vrátenia a systém automaticky vygeneruje kontrolu IQC zoznam požiadaviek a kontrolných úloh. Inšpekcia IQC je kvalifikovaná a personál skladu používa PDA na vykonávanie skladových a regálových operácií podľa skladového poriadku. Existujú nastavenia ochrany pred chybami a informácie sú viazané a odoslané späť do systému ERP a informácie o sklade sú spätne vysledované.
Sledovanie spracovania dielov a požiadaviek na výrobu: Obrábacia dielňa dostáva suroviny podľa výrobného pracovného príkazu a využíva funkciu sledovania spracovania dielov na skenovanie skenera čiarových kódov PDA (alebo na prácu na priemyselnom tablete, skenovanie informácií o pracovnom príkaze pomocou skenera čiarových kódov ), Systém vysledovateľnosti spracovania dielov automaticky zhromažďuje materiály, šarže, množstvá a ďalšie prijaté informácie.
Vysledovateľnosť procesu spracovania dielov: opracované diely majú jedinečnú identifikáciu sledovateľnosti (prevodová karta alebo dvojrozmerný kód), čo je identifikačná karta dielu. Identifikácia je generovaná prostredníctvom jednotných pravidiel kódovania pre sledovateľnosť spracovania dielov. Obsah identifikácie by mal zhruba obsahovať: model produktu, dátum výroby, číslo výrobnej šarže, spracovateľský personál, spracovateľské zariadenie; špecifikácie materiálu, materiály, dodávatelia materiálov atď.
Sledovateľnosť kontroly kvality dielov v procese obrábania: každý obrobok v procese obrábania je naskenovaný a hlásený prostredníctvom čiarového kódu spracovania dielov po každom procese. Automatizačné vybavenie je možné automaticky zhromaždiť prostredníctvom pripojenia PLC. Po spracovaní kľúčového procesu je potrebné prejsť kontrolou PQC spracovania dielov na potvrdenie obrobku. Podľa kvality inšpekcie nesmie nekvalifikovaná kontrola údajov prejsť do ďalšieho procesu; zbiera sa proces spracovania, vybavenie, šarža, dátum, personál, kvalifikované a zlé údaje atď.
Kontrola FQC a sledovateľnosť obrábaných dielov: FQC zhromažďuje údaje o kontrole v softvéri systému vysledovateľnosti spracovania dielov a systém vysledovateľnosti automaticky určuje výsledky kontroly podľa plánu kontroly. Až po absolvovaní kontroly je možné vytlačiť a uložiť kvalifikovanú identifikačnú kartu s čiarovým kódom.
Kontrola sledovateľnosti hotového skladovania obrobených dielov: Po prijatí dielov personál skladu použije snímač čiarových kódov PDA na uloženie dielov prostredníctvom systému sledovateľnosti. Systém vysledovateľnosti bude kontrolovať a kontrolovať, či sú diely kvalifikované alebo nie. Je dodávka nad rámec objednávky? Počkajte na informácie, aby ste predišli chybám. Automaticky zhromažďovať informácie, ako je číslo objednávky, dátum, kód a názov dielu, šarža, množstvo atď.