Napríklad inteligentné automatické programovanie, inteligentné rozhranie človek-stroj, inteligentná diagnostika, inteligentné monitorovanie a ďalšie aspekty spracovania CNC sústruženia a frézovania sú vhodné na diagnostiku a údržbu systému. Jadrom vývoja funkčného zlučovania CNC obrábacích strojov je dokončenie rôznych pracovných postupov ako sú sústruženie, frézovanie, vŕtanie, závitovanie, vystružovanie a vystružovanie na obrábacom stroji tak, aby sa zvýšila efektivita a presnosť obrábania obrábacieho stroja.
Po jednorazovom upnutí CNC obrábania môže digitálny riadiaci systém ovládať obrábací stroj tak, aby automaticky vyberal a vymieňal nástroje podľa rôznych procesov, automaticky menil rýchlosť vretena a rýchlosť posuvu obrábacieho stroja a relatívnu dráhu pohybu nástroja. na obrobok a ďalšie pomocné funkcie, aby sa dokončilo obrábanie viacerých procesov postupne na niekoľkých povrchoch obrobku. A existuje veľa funkcií výmeny alebo výberu nožov, čo výrazne zvyšuje efektivitu výroby. CNC systém môže ovládať obrábací stroj tak, aby automaticky vyberal, vymieňal nástroje, automaticky nastavoval nástroje, automaticky menil rýchlosť vretena, rýchlosť posuvu atď. podľa rôznych procesov a môže nepretržite dokončiť rôzne procesy, ako je vŕtanie, vyvrtávanie, frézovanie, vystružovanie. , závitovanie atď., čím sa výrazne skráti čas upnutia obrobku, merania, nastavenia obrábacieho stroja a iných pomocných procesov. Tvar komplexného obrábania CNC sústružením a frézovaním je pomerne zložitý a požiadavky na presnosť sú vysoké, Časti s častými zmenami odrody majú dobré ekonomické účinky.
